第八章金属焊接成型(二-熔化焊)试卷.ppt

§8.2 熔化焊 熔化焊是将焊件的连接处局部加热到熔化状 态，通常还需另加填充金属以形成共同的熔池， 冷却凝固后形成整体零件的焊接方法。 熔 化 焊 手工电弧焊 埋弧自动焊 气体保护焊 电渣焊 气焊 激光焊 等离子弧焊 电子束焊 直流焊机 常用直流焊机主要有两种：发电机式直流焊 机（目前很少使用），整流式直流焊机。 1. 手工电弧焊设备 一.手工电弧焊 手工电弧焊是由电焊工用手工操作，利用 电弧的热量加热,熔化金属（焊条和焊件）,并 凝固成焊缝, 获得牢固接头的电弧焊方法。 变压器 整流器 380V 交流电 降 压 直流电 交流焊机 交流焊机是一种特殊的变压器，具有陡降的 外特性。 因电流的大小和方向总在变化，电弧燃烧不稳定，焊接质量不如直流焊机。 2. 焊条 （1）焊条的组成与作用 组成： 焊条 焊芯 药皮 焊芯的作用 ＊作电极 — 传导焊接电流，产生电弧； ＊作填充金属 — 熔化后填充焊缝； 药皮的作用 ＊保护电弧稳定燃烧，造气造渣，隔绝空气，保护熔化的金属； ＊加入锰铁、硅铁、铬铁等, 起到脱氧作用； ＊加入有益元素, 如锰、硅、铬、钒、钨等, 起到渗合金作用； ＊加入稳弧剂, 起到稳弧的作用； 作用： （2）焊条的种类及特点 种类：（焊条按熔渣的化学性质分类） 酸性焊条: 熔渣以酸性氧化物 ( SiO2、TiO2等 ) 为 主的焊条。 碱性焊条: 熔渣以碱性氧化物 ( CaO、CaF2等 ) 为 主的焊条。 特点： 酸性焊条: 焊缝含氢量较高，抗裂性差，用于一般结构件；交、直流焊机均可使用。 碱性焊条: 低氢型， 焊缝的力学性能和抗裂性较好，可焊接重要结构件和压力容器；但工艺要求高，只用于直流焊机。 种 类 酸 性 碱 性 保护作用:气 保护气体中有氢气, 焊缝易产生氢脆。 保护气体中氢气少, 主要是CO2气体。 保护作用:渣 渣是氧化性;有元素烧损。 渣是还原性;元素烧损少。 脱 氧 较 差 好 去硫、磷 差 好 焊缝抗裂性 较 差 好 两种焊条比较 （3）焊条的选用 ① 根据母材的力学性能与化学成分 ＊低碳钢，低合金钢 — 等强度原则 要求焊缝金属与母材金属的强度尽量相等。 ＊高合金钢 — 等成分原则 要求焊缝金属与母材金属的成分尽量一致。 ② 焊接件的工艺性与使用条件 — 酸碱性原则 ＊ 一般结构件，焊前清理困难，容易生成气孔的 工件，用酸性焊条。 ＊重要结构件，对焊缝要求高而母材又容易裂的 工件，用碱性焊条。 ③生产条件：若无直流焊机，只能采用交、直流 两用焊条（多为酸性焊条）。 特点 ＊生产率高；焊接质量好；节省金属材料；劳动强度低；劳动条件好。 ＊焊接位置不够灵活。 1. 埋弧焊的焊接材料与设备 二.埋弧自动焊 电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊方法称为埋弧 焊；若引弧、焊丝送进、移动电弧以及收弧等均 由机械完成, 称埋弧自动焊。 焊接材料 焊丝（相当于焊条的焊芯） 焊剂（相当于焊条的药皮） 设备：埋弧自动焊装置包括焊接电源（电弧焊变 压器）、控制箱和焊接小车三部分。 1 — 车架 2 — 立柱 3 — 横梁 4 — 操纵盘 5 — 焊丝盘 6 — 机头 7 — 焊剂漏斗 8 — 焊缝 9 — 渣壳 10 — 焊剂 11 — 焊接电缆 2. 埋弧焊的焊接过程 三.气体保护焊 用外加气体作为电弧介质，保护电弧和焊接 区的电弧焊方法称为气体保护焊。若焊丝既作电 极导电，又熔化作填充金属，称为熔化极气体保 护焊；而焊丝只作填充金属，另有钨棒（或钨合 金棒）作电极则称为非熔化极气体保护焊。 1. 氩弧焊—氩弧焊的保护气体为氩气。 非熔 化 极 氩 弧 焊 熔 化 极 氩 弧 焊 氩弧焊的焊接工艺特点 ＊由于使用隋性气体 ( 氩气 ) 保护，因此适宜焊接各类合金钢和易氧化的有色金属。 ＊电弧非常稳定, 明弧操作, 无焊渣, 热影响区小,焊接变形小，焊缝成型好，焊接质量好。 ＊全位置焊接, 所有焊接参数均可精确控制，易实现自动化。 ＊成本高,一般用于3mm以下的薄板焊接。 工艺措施 ＊钨极氩弧焊在焊接合金钢和铜合金时，采用直流正接，有利于工件熔化；焊接铝镁合金时，采用直流反接。 ＊熔化极氩弧焊均采用直流反接。 2. CO2气体保护焊—保护气体为CO2 CO2气体保护焊的焊接工艺特点 ＊ CO2气体价格低，成本仅为手工电弧焊和埋弧焊的40%～50%。 ＊焊接速度快,无焊渣,生产率高。 ＊焊缝含氢量少,抗裂性好;热影响区小,变形小,焊接