第9张零件图试卷.ppt

9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 零件的表达方案确定后，便可按下列步骤画出零件草图： 1．确定绘图比例并定位布局：根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。 2．详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。 3．画尺寸界线、尺寸线，将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。注意最好不要画一个、量一个、注写一个。这样不但费时，而且容易将某些尺寸遗漏或注错。 4．注写技术要求：确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。 5．最后检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。 9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 (a) 布图（画中心线、对称中心线及主要基准线） (b) 画各视图的主要部分 9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 举 例 9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 (c) 取剖视、画出全部细节，并画出尺寸界线、尺寸线 (d) 标注尺寸和技术要求，填写标题栏并检查校正全图。 9.8. 1. 3.目测徒手画零件草图 举 例 9.8. 1. 4.绘制零件工作图 由于绘制零件草图时，往往受某些条件的限制，有些问题可能处理得不够完善。 一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作图，经批准后才能投入生产。在画零件工作图时，要对草图进一步检查和校对，用仪器或计算机画出零件工作图。 画出零件工作图后，整个零件测绘的工作就进行完了。 9.8. 1. 4.绘制零件工作图 9.8.2. 零件尺寸的测量 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 直尺 外卡钳 内卡钳 9.8.2. 零件尺寸的测量 游标卡尺 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 游标卡尺 内卡钳 外径千分尺 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 高度尺 圆弧规 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 螺纹规 量角器 9.8. 2. 1. 常用的测量工具 9.8. 2. 2. 长度尺寸的测量 用直尺测长度 用游标卡尺测长度 9.8. 2. 2. 长度尺寸的测量 9.8. 2. 3. 直径尺寸的测量 用内、外卡钳测直径 用内、外卡钳测直径 用内、外卡钳测直径 用内卡钳测直径的方法 9.8. 2. 3. 直径尺寸的测量 9.8. 2. 3. 直径尺寸的测量 测量内径的特殊方法 9.8. 2. 3. 直径尺寸的测量 9.8. 2. 4.测量深度和壁厚尺寸 用内、外卡钳测壁厚 用直尺测深度、壁厚 用外卡钳和直尺测壁厚 9.8. 2. 4.测量深度和壁厚尺寸 9.8. 2. 5.测量孔距 用内、外卡钳测孔距 用直尺测孔距 9.8. 2. 5.测量孔距 9.8. 2.6.测量中心高 用直尺、卡钳测中心高 用高度尺测中心高 9.8. 2.6.测量中心高 9.8. 2.7.测量圆弧及螺距 测 量 圆 弧 测 量 螺 距 9.8. 2.7.测量圆弧及螺距 9.8. 2. 8.测量角度 9.8. 2. 8.测量角度 9.8. 2. 9.测量曲线、曲面 平面曲线，可用纸拓印其轮廓，再测量其形状尺寸 用铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸 用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸 9.8. 2. 9.测量曲线、曲面 9.8.3.测绘注意事项 1.测量尺寸时，应正确选择测量基准， 以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。 2.零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。 3.零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。 9.8.3.测绘注意事项 9.8.4.测绘注意事项（续） 4.零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。 5.要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。 6.对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。 9.8.3.测绘注意事项（续） 本章小结 1.掌握零件的视图选择，并注意以下问题： （1）了解零件的作用和各组成部分的作用，以便在选择主视