自动化刨煤开采工作面分源供电集中控制技术.pdfVIP

第1期 铁 法 科 技 2014年6月 自动化刨煤开采工作面分源供 电 ． 集 中控制技术 小青矿 刘洪超 摘 要 本文介绍刨煤设备通过工作面两端供 电、集中集控系统，对现有的设备、设施进行改造创新， 使用刨煤机设备具备 lm 以下薄煤层 自动化开采条件，具有十分可观的社会及经济效益。 关键词 刨煤机 两端供 电 集中控制 改造 最低采高能够达到 1m以上。 1 前 言 限制采煤设备进一步降低采高的原因为工作 小青矿一水平 的中厚煤层开采 已接近尾声， 面液压支架的支护高度无法再进一步降低，而制约 w，、N。采区大多为薄煤层工作面，其中1．2m以下 工作面液压支架进一步降低支护高度的原因主要 煤层 占较大比例，现有刨煤机设备只能开采1．2m以 为工作面安装的控制设备和电缆槽等 占用较大和 上煤层，为延长小青矿井服务年限、提高煤炭资源 高的空问。其中，影响最大的为电缆槽。由于采煤 回收率，开采0．8一1．2m厚的薄煤层是小青矿的必， 工作面机尾需要安装刨煤机 电机和运输机 电机，2 然选择；另外，小青矿N，采区还有0．8—1．2m厚的 台电动机的四条低、高速70mm 和95mm 动力电缆 150万t薄煤层没有进行开采，这块煤煤质好、运输 需要从运顺变电列车经由工作面电缆槽向机尾 电 距离近且准备巷道较少，如果能够开采，将使小青 动机供电，现有采煤设备的供 电方式，工作面电缆 矿煤质差、售价低现状得到极大改善，于是在 2013 无法取缔。则是限制液压支架顶梁进一步下移的 年年初矿就提出了0．8一lm薄煤层采煤的攻关课 直接因素。 题 ，并组织相关技术人员进行摸索试验。 3 供 电系统改造方案 2013年年底 ，公司决定将大兴矿N1E一902薄煤 层工作面交 由小青矿 负责开采，煤层 厚度 0．8 0．8m以上厚薄煤层开采能否实施 ，取决于工作 — 1．2m。 面设施 占用高度能否进一步降低、占用空间能否进 鉴于以上两项理 由，小青矿 以进一步降低采高 一 步减少，从而进一步降低工作面液压支架的支护 为 目标，组织技术人员进行课题攻关，对现有第 四 高度，而制约采煤设备进一步降低采高的最大因素 套刨煤机设备进行一系列改造和重新加工制作，使 是工作面电缆槽，唯有取消电缆槽，1m 以下的薄煤 其适应0．8～1．2m薄煤层开采条件。 层采煤才有可能实现。 3．1 两端供电技术 2 限制液压支架顶梁进一步下移 的因素 取消工作面电缆槽，在采煤工作面回顺安设一 分析 组变电列车，刨煤机、运输机的机尾 电动机从回顺 目前 ，我国尚没有能够开采 lm以下厚薄煤层 变电列车直接供电，运顺电动机由运顺变电列车供 采煤设备，现有薄煤层开采没备为德制刨煤设备， 电，参见图1、图2。 · 23 · 第1期 铁 法 科 技 2014年6月 3．2 集中控制技术