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CoalAshAsia(CAA)2014
浅谈石膏制品耐水性研究
许呜,潘红
(常州市建筑科学研究院股份有限公司,江苏常州213015)
摘要:从石膏胶凝材料水化、凝结及硬化进程角度入手,分析了石膏制品耐水性差的内在原因。综述了当前国内外改善石
膏耐水性的方法,并进一步讨论了涂覆浸渍法、无机粉料法、有机乳液法及提高密实度法四种改性措施的优缺点及作用机
理,以期望为不同石膏制品防水改性措施的优选提供理论借鉴和技术参考。
关键词:石膏:耐水性:涂覆浸渍:无机料体:有机乳液:密实度
作为三大传统胶凝材料之一,石膏具有悠久的发展应用历史【l】。广义的石膏胶凝材料是指p半水石膏、Ⅸ
半水石膏、无水石膏等与水反应后具有胶凝特性并可最终形成硬化体的石膏物相,而狭义的石膏胶凝材料是
指B半水石膏,即通常所说的“建筑石膏”。当今社会,石膏胶凝材料主要用来生产建筑非承重墙体材料和室
内装饰装修材料,如纸面石膏板、石膏砌块、装饰石膏板、石膏内隔墙板、抹灰石膏等建材制品【2J。石膏建
材制品普遍具有优异的防火阻燃、装饰装潢、可再加工、隔音保温性特性,并可调节室内空气湿度,对人体
无害,已成为备受国际推崇的绿色节能型建筑材料。
尽管石膏建材制品的认可度较高,但是其自身也存在诸如强度低,防水防潮性能差,受潮后强度损失大、
易发生翘曲变形等不足之处。未进行防水处理的石膏基建筑材料的防水性能较差,其24h吸水率可达50%,甚
至更高,24h抗压软化系数不足0.3,且吸水后材料的力学性能大大降低,严重影响其使用性能和表观性能。因
此,石膏建材制品在我国常年湿度较大的南方地区及建筑物室内厨卫部分的应用受到严重限制,极大地影响
其进一步发展、推广及应用。针对石膏建材制品耐水性差的内在成因,积极开展有效的石膏防水措施研究是
拓宽其应用范围的一条行之有效的途径。
1 石膏制品耐水性差的理论分析
1.1 石膏胶凝材料的水化、凝结与硬化进程
CaS04·2H20,并释放出一定热量进而形成石膏胶结材的一个过程,其具体相互反应机理表述如下:
CaS04·1/2H20+3/2·H20=CaS04·2H20+Q
8.59/L,而CaS04·2H:O的溶解度为2。05
凝结与硬化进程中,水合反应不断消耗料浆体系中的自由水,使自由水不断转化为结合水,自由水的减少则
降低料浆的流动性,使其粘性增加、可塑性降低。
以此同时,伴随着料浆的凝结,体系中二水石膏晶体不断生长,进而相互交接搭错在一起,形成具有一
定强度的石膏硬化体。
1.2石膏制品耐水性差的原因
而硬化体内部结构具体体现在两个方面:一是硬化体内部新生成CaS04·2H20晶体之问搭接点的数量多少、
稳定性高低和相互作用力大小,二是内部孔隙率大小及孑L结构分布情况。
由热力学原理可知,通过水合反应形成新晶体间搭接点的稳定性不好,在水分的作用下极易发生溶解并
重新形成晶体。硬化体内部的晶体搭接点越多,每个搭接点的尺寸就越小,受潮后新形成晶体搭接点的晶格
变形越严重,强度损失越大,亦即耐水性越差。也就是说,石膏制品耐水性能好坏很大程度上取决于硬化体
内部晶体搭接点的数量及其稳定性。
的水。但是在实际工程应用中,需要加入50%~1000/o的水以满足石膏建材制品生产工艺的具体要求,多加入的
水并没有参加到石膏胶凝材料的水合反应中,而是随着水合反应的进行不断蒸发,最终使得石膏硬化体内部
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2014亚洲粉煤灰及脱硫石膏综合利用技术国际交流大会
孔隙率偏高。硬化体内部孔隙率越高,水份通过孔隙进入内部结构的几率越大,晶体搭接点处发生晶格变形
的几率也就增大,进而影响硬化体防水耐水性能。
由以上分析可以看出,石膏建材制品防水耐水性能取决于材料本身物化性能及硬化体内部多项结构因素,
少、结合力变弱,因此其强度降低。特别是遇到流动水冲击情况下,石膏晶体容易溶解并分离,此时的强度
降低是不可能恢复的。②石膏硬化体内部存在微裂缝,制品吸湿后,水膜在裂缝中形成“楔子效应”,迫使
晶体结构分开。③石膏水化硬化后未参与反应的水蒸发在硬化体中形成大量孔隙,遇水后形成渗水通道【jJ。
2石膏耐水性的研究进展
多年来,针对如何有效解决石膏建材制品防水耐水性能差的问题,国内外相关专家及学者进行了大量的
研究工作。迄今为止,我国防水石膏建材制品已经有50多年的研
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