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第十四届全国浆纱与浆料应用技术研讨会文集 细号高密织物上浆质量控制浅析 毛大明 (上海立明集团) 细号高密织物是技术含量较高的纺织品，在国际、国内均有很好的市场，特别是在国际市场上前景广 阔，但特细号高密织物生产难度较大，一是纱线直径小，截面纤维根数少，上浆时经纱吸浆率小，二是加入 一定比例长绒棉，单纱断裂强度有所改善，单根毛羽增多，导致织机效率和产品质量无法达到预期目标，从 而影响企业生产水平和经济效益的稳定提高。本文拟从多家企业的实践经验简述影响浆纱质量的纱线质 量、浆纱上浆率、浆纱回潮率等方面进行探讨。 1经纱性能与受力分析 (1)细号纱直径更小，截面上纤维根数更少，为保证纱线的织造要求，特细号纱的配棉当中一般加有 一定比例的长绒棉，从而使纱线的各项技术指标较细号纱有所改善，但由于纱线中纤维的长度均一性发生 改变，致使单强CV增加，强力弱值降低，加工难度增加。含有不同比例的长绒棉纱线质量水平对比见 表1。 JC9．7 JC9．7 JC7．3 JC7．3 JC7．3 JC5．83 项目 8％长绒棉 40．8％长绒棉40．8％长绒棉69．3％长绒棉100％长绒棉100％长绒棉 单纱断裂强度／eN·rex。 15．9 18．1 16．5 18．7 21．8 21 单强CV／％ 10．3 11．4 12．6 12．7 10．8 12．8 条干CV／％ 14．9 13．8 17．O 15．1 14．7 15．9 细节(一50％)／4-·km。 34 9 160 44 27 75 粗节(+50％)／4·km“ 84 41 180 65 45 81 棉结(+200％)／个·km。 89 73 154 92 80 1lO 管纱 175 192 174 184 211 147 毛羽(知m)／个·(10m)。 筒纱 396 337 387 391 333 283 (2)由于加入了长绒棉，纱体上毛羽的数量虽然减少，但单根毛羽的长度较长，特别是游离纤维的增 加，使浆纱毛羽贴伏困难，织造时造成开口不清、阻纬，效率低。 (3)纱线存在的问题，伸长率不足，使浆纱织造难度增加，要想在浆纱工序通过上浆来增加纱线细节 处的强力是不可能的，由于细节处的吸浆能力远小于其他部分的吸浆能力，反而造成浆纱后的纱线强力不 匀率增加。 2浆纱的设备状态 均采用多单元传动，各区张力、伸长可实现单独控制调节，压浆力随车速变化而线性加压，浆槽和锡林温度 ·】80· 浆料应用与生产实践 自动控制，所有这些为保证提高浆纱质量奠定了良好的基础，设备是保证浆纱质量的基本条件，为稳定细 号经纱上浆质量，压浆辊、烘筒、张力控制系统的设备维修保养至关重要。 2．1经轴退绕区 浆纱开车过程中，经轴退绕时，晃动打闪，部分纱线时松时紧，尤其在打慢车或在小轴时，这种现象尤 为突出，造成经纱退绕张力差异较大，断头增加，浆纱值车工往往采取加大退绕张力或在经轴上挂重锤，严 重影响浆纱湿伸长，在此情况下，应首先检查轴芯轴承有无破损现象，气路和气缸有无漏气，电磁阀作用是 否良好，其次，对经轴进行改造，将经轴两端用芯轴、外套球面调心轴承作为支撑，改造为两个滚动轴承作 为纵向支撑，支撑经轴刹车盘，左右各一个滚动轴承转子做为横向定位，保证经轴在转子支撑下转动灵活。 有些厂家继续沿用老的经车其经轴的支撑点需要一个过桥装置，这对于控制均衡的张力难度较大，较难满 足