沟槽式机械接头制作工序与检验要点教程.ppt

01/04/11 * 滚槽加工 注意事项 管材及管架台架设标准如右图所标示 滚沟加工 更换滚轮 更换滚轮时须先将油压泵浦螺杆逆时针旋转，让上下滚轮放松 再以板手将下滚轮固定螺帽以逆时针旋转放松 滚沟加工 更换滚轮 当螺帽放松后以专用铝制C型工具将下滚轮敲离机台，禁止采用不当工具敲打滚轮避免损坏滚轮及机台 将螺帽取下即可进行下滚轮更换 滚沟加工 更换滚轮 更换上滚轮时先将固定螺帽松脱并取下螺帽 即可将上滚轮拆下更换 机械接头组装-产品区分 刚性 (Rigid) 斜角对锁(Angled Pad) 水平管及无需提供挠度之管道采用刚性机械接头接合，使金属管连接达到刚性之要求，刚性机械接头产品识别为斜角对锁 机械接头组装-产品区分 挠性(Flexible) 平口(Flat pad) 立管设备出口端及管道要求挠度之接面采用挠性机械接头接合，挠性机械接头产品识别为平口 机械接头组装 管末依标准滚沟尺寸滚沟后，将切口断面及经加工之部位毛边修整清洁，使其无污物、残渣以免影响垫圈功能 使用原厂植物性润滑油涂抹于垫圈内外及机械接头卡箍内部，组装时可帮助垫圈有效达到定位，避免卡箍夹到垫圈 机械接头组装 将已经涂布润滑油之垫圈套入ㄧ端管口 接上另一已滚沟之直管、沟槽式另件或阀，再将垫圈移至管槽中间位置 机械接头组装 将卡箍上之螺杆、螺帽放松，并先取下一侧之螺杆、螺帽 套上卡箍于垫圈上，并确认卡箍边齿已贴附于两侧沟槽内 机械接头组装 以手将螺杆与螺帽先行组合定位 刚性机械接头采斜角对锁方式，组装时，使用(气动)套筒板手平均交叉锁紧至卡箍斜角边缘紧密接合即可 机械接头组装 挠性机械接头组装时同样先以手将螺杆螺帽先行组装定位 挠性机械接头采平口方式组装时使用(气动)套筒板手平均交叉锁紧至卡箍平口端面边缘紧密接合即可 机械接头组装 套筒规格JIS / CNS 刚性机械接头螺杆螺帽锁紧固定 时，务必依据右 表所列规格选用合适之套筒或板手作为固定之用；避免采用不正当之工具以免损伤螺帽。 机械接头组装 套筒规格JIS / CNS 挠性机械接头螺 杆螺帽锁紧固定 时，务必依据右 表所列规格选用合适之套筒或板手作为固定之用；避免采用不正当之工具以免损伤螺帽。 机械接头组装-法兰转换片 沟槽及管末端必须光滑,不能有凹陷及凸出,并清除毛边及污垢,确保垫圈达到完全防漏密封 组装前必须涂抹一层Victaulic润滑油防止Gasket挤压/撕裂 机械接头组装-法兰转换片 将Gasket套入管末端,确保Gasket定位 Gasket印有文字部分必须面对沟槽端,正确安装时将看不到文字 机械接头组装-法兰转换片 打开法兰转换片,包覆Gasket确保正确完全咬合住沟槽 必要时可以采用活动板手固定,帮助螺管螺穿入锁紧 机械接头组装-法兰转换片 插入对接螺杆,让法兰转换片正确固定在沟槽中 将螺帽锁紧到两个对接罗杆上 机械接头组装-法兰转换片 将其他组螺杆/螺帽对角平均固定到定位 以套筒板手对角平均锁紧,直到金属面边对边完全贴紧 机械接头组装-法兰转换片 与旧系统闸阀衔接,法兰转换片案例 旧管道系统法兰转换片衔接使用案例 刚性接头斜角对锁 挠性接头平口对锁 施工质量检查-机械接头 刚性及挠性机械接头，在螺杆螺帽平均锁紧后，以目视卡箍端面边对边紧密接合，即可判断初步施工完成符合标准 刚性接头应用斜角 对锁组装，悬吊系 统支撑之标准 施工质量检查—吊架 挠性接头应用平口 面对锁组装，悬吊 系统支撑之标准 施工质量检查—吊架 施工质量常见问题 使用不正确或质量不良的滚沟机会造成沟槽深度不均 使用不正确或质量不良的滚沟机会造成管末端外翻问题 施工质量常见问题 未涂抹或涂抹不均润滑油将导致卡箍安装时夹伤垫圈 施工质量常见问题 涂抹不合适的润滑油将导致垫圈膨胀与产生化学变化，失去密封效果 涂抹过量润滑油会造成脏污 施工质量常见问题 卡箍未锁到边对边,衔接面有间隙 施工质量常见问题 椭圆颈杆未锁到定位 接面有间隙导致在试水压时，管道衔接头脱开 施工质量 检查表 01/04/11 * * * 沟槽式机械接头制作工序与检验要点 沟槽式机械接头制作工序说明 施工前准备 沟槽加工前检查 滚沟加工 机械接头组装 施工质量检查 要点 检测要点 检测要点 检测要点 检测要点 施工前准备 施工人员须有原厂施工手册以作为施工时参考依据。 组装人员必须准备原厂植物性润 滑油，以做为组装前润滑时使用 ，严禁采用色拉油、黄油…等避免 破坏垫圈材质影响使用寿命。 施工人员需配带原厂滚沟尺以作 为随时确认管材及滚沟沟漕标准 之量测。 施工人员需经原厂教育训练核可后才可施作。