离心式风机维护检修的规程.docVIP

离心式风机维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了石油化工离心式风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式低压鼓风机。 1.2 编写依据 SY 21010一73炼油厂离心式鼓风机维护检修规程 HGJ 1024—79化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 2 检修周期与内容 2.1 检修周期(见表1) 表1 月 检修类别 小修 大修 检修周期 6 24 根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查联轴器或皮带轮对中。 2.2.1.2 检查联轴器间隙，检查弹性圈或皮带。 2.2.1.3 检查各紧固螺栓。 2.2.1.4 清扫检查冷却水系统及润滑系统。 2.2.1.5 检查入口调风板。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查各零部件磨损。 2.2.2.3 检查测量主轴，转子各部配合尺寸和跳动 2.2.2.4 检查轴承，密封等零配件。 2.2.2.5 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡校验。 2.2.2.6 检查风机的基础及地脚螺栓 3 检修与质量标准 3.1 拆卸前的准备 3.1.1 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 3.1.2 备齐检修工具．量具．起重机具、配件及材料。 3.1.3 切断电源及设备与系统联系，符合安全检修条件， 3.2 拆卸与检查 3.2.1 拆卸联轴器安全罩，检查联轴器的对中 3.2.2 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 3.2.3 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。 3.2.4 拆卸机壳，测量气封间隙。 3.2.5 清扫检查转子。 3.2.6 清扫检查机壳。 3.2.7 拆卸检查轴承及清洗轴承箱- 3.3 检修质量标准 3.3.1 联轴器 3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。 3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.4~0.6mm，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3.3.1.3 联轴器的对中应符合表2。 表2 mm 联轴器形式 径向园跳动 端面园跳动 固定式 0.0.6 0.04 弹性圈柱销式 0.08 0.06 齿式 0.08 0.06 弹簧片式 0.15 0.10 3.3.1.4 弹性圈柱销联轴器两端面间隙为2~6mm。 3.3.2 叶轮 3.3.2.1 叶轮应无裂纹、变形等缺陷。 3.3.2.2 叶轮静平衡应符合表3。 表3 g 风 机 转 速，r/min 允 许 最 大 不 平 衡 重 量 ＜1500 8 1500~3000 4 3.3.2.3 叶轮的叶片厚度磨损不应超过其厚度的1／2。 3.3.2.4 叶轮的轮盘厚度磨损不应超过其厚度的1／3． 3.3.3 主轴 3.3.3.1 主轴与滑动轴承配合时，轴颈的圆柱度公差值应符合表4。 表4 mm 轴颈直径 ≤150 ＞150～175 ＞175～200 ＞200～225 圆柱度 0.02 0.025 0.03 0.04 3.3.3.2主轴直线度公差值应符合表5 表5 mm 风机转速，r/min 公差值 ≤500 0.05 ＞500～1500 0.03 ＞1500～3000 0.02 3.3.3.3 主轴应无裂纹等缺陷。 3.3.3.4 轴颈无沟槽，其粗糙度0。8 3.3.4 轴承 3.3.4.1 滚动轴承 a．滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、斑痕，保 持架应无裂纹等缺陷，铆钉不松动。 b． 轴与承受轴向和径向载荷的滚动轴承配合为H7 Js6，轴与仅承受径向载荷的滚动轴承配合为H7／k6。 c．轴承外围与轴承箱内孔配合为Js7／h6。 d．采用轴向止推滚动轴承的风机，其滚动轴承外圈轴 向间隙为0.02一0.10mm e．滚动轴承热装时，加热温度不超过100oC，严禁直接 用火焰加热。 f．自由端轴承的轴向间隙应大于轴的热伸长量， 热伸 长量应符合表6。 表6 温度,C 0～100 ＞100～200 ＞200～300 每 轴长的延伸量 1.20 2.51 3.92 3.3.4.2滑动轴承 轴承合金表面应无裂纹