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无镍枪色电镀工艺.pdf

维普资讯 2006年7月 电镀与环保 第26卷第4期(总第 150期) ·45 · 导电盐,提高镀液的导电性能。含量控制在 80 物混溶而成。增加镀层的白亮度。其耗量为 200~ ~ 100g/L。 300mL/kAh。 5.4 SnCl, 5.7 pH值 . 白铜锡合金镀液的主盐。镀液中锡以二价形式 pH值宜控制在9~10。pH值太高,镀件 出槽时 存在 ,沉积速率快.。因此,含量不宜太高,控制 0.3 易有黄色膜层 ;pH值太低 ,镀覆时间延长,甚至无镀 ~ 0.5g,L。 层。调高pH值可用稀 NaOH溶液,调低 pH值可用 5.5 稳定剂 H3P04o 含有少量的Sn4及含有羟基的碳水化合物 ;另 5.8 温度 外还含有表面活性剂,如聚乙二醇 ,聚 乙烯醇等,其 温度宜控制在 40~45℃。温度偏低 ,镀层易发 它还含有机酸及其盐类 ,如酒石酸 、酒石酸钾钠,柠 雾,低 电流密度区易发灰;温度偏高,镀件易发黄 ,也 檬酸 、柠檬酸钠等以及某些重金属离子 。 易引起 NaCN分解。 5.6 调 白剂 收藕 13期 :2006.01.17 主要为 Sn2盐 ,另外还有少量 zn2盐及其配合 无 镍 枪 色 电镀 工 艺 陶 森 (宁波普利民公司,浙江 余姚 315470) 中图分类号:TQ134.n 文献标识码 :B 文章编号:1000.4742(2006)04.0045.02 1 前言 3 除油 E1前开发和使用的二价锡枪色电镀…,在生产 用六棱形 PVC滚桶加镀件至 60%~70%,加水 过程中存在一些问题 : 至高出镀件 2~3cm,加入工业硫酸 15~30g/L.工 (1)二价锡不稳定,操作管理不当很容易氧化 业清洗剂 10~30g,L,30~40r/rain,滚动2~3h。添 成四价锡 ,而镀液 中四价锡则是有害的; 加药剂和滚光时间视镀件的形状和油污情况而定。 (2)由于钴盐和锡盐均与焦磷酸钾配位后添 本方法可以将铜件上的油污和氧化膜一起 除去 ,清 加 ,焦磷酸钾的使用量大 ,同时镀液的带 出量也大 , 洗后可直接进入铜锡合金镀槽 。 成本上升 ; 4 电镀铜锡合金 (3)国产的某些石墨板质量不好 ,导致石墨粉 进入镀液 ,量少时可净化镀液 ,量太多时对镀层有一 氰化亚铜 9~10g/L,游离氰化钠 3~5g/L, 定的影响,连续过滤效果不佳。 磷酸氢二钠 70~90g/L,氯化亚锡 0.5~1.0g/L. 为了提高产品质量和效益,我们通过大量的试 明胶 0.3~0.5g/L,pH值 9.5~11.0,15~45。C. 验 ,研发 了四价锡的锡钴枪色电镀工艺 ,克服了上述 50~200A/桶,阳极电解铜板,镀层厚度 3~5 m为 缺点。在同一镀槽 中通过对钴盐和发黑剂的调整 , 佳 。 可以镀 出浅 、中、深三种枪色产品。同时本配方适用 5 电镀枪色锡钴合金 于滚镀和挂镀。 2 工艺流程 5

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