双动铝挤压机内置式液压定针技术与控制方法.pdfVIP

交 流 河北 HEBEINONGJI 农 机 摘 要： 介绍了双动铝挤压机内置式液压定针系统的结构和挤压工艺 ， 分析了穿孔针在挤压过程中的受力情 况，建立了穿孔针受力的力学计算公式，并提出了内置式液压定针液压控制系统。 为了保证液压定针的控制精度，提 出以位置控制和压力控制同时参与的控制方法。 同时，为了避免定针位置控制和压力控制超限造成设备损坏，采用 了液压定针的控制保护措施。 关键词：无缝铝管；双动铝挤压机；液压定针 双动铝挤压机内置式液压定针技术与控制方法 中国重型机械研究院股份公司 付永涛 张君 李正利 柴星 谷瑞杰 目前，双动铝挤压机挤压管材尺寸范围为壁厚 2～65mm ，最 回；挤压筒套料、闭合和锁紧；挤压杆返回，取垫机械手将挤压垫 小内径 5～15mm ，最大外径 600 mm[1-2]。 随着国内国防军工、交 送到挤压中心 ， 挤压杆将挤压垫推到挤压筒内部接近顶住坯料 [3] 通、电力和航空航天等领域对铝合金无缝铝管材需求量的增大 ， 位置；接着，充液阀关闭，侧缸前、后腔加压，同时穿孔针从空心 无缝铝管材的需求向薄壁、大直径方向发展 。 合格的无缝铝管材 挤压垫中穿过，到达定针带，开始定针，挤压循环开始。 不仅要求挤压出的无缝管壁厚均匀 ， 而且管内壁表面质量好[4] 。 2.2 液压定针穿孔针受力分析 因此生产无缝铝管材对挤压设备和挤压工艺过程提出很高要 液压定针穿孔针上受力如图 2 所示。 通过分析以上液压定 求，特别是对挤压机液压定针系统要求极高。 针挤压工艺过程，我们可以看出穿孔针上受力分四个过程 ： 1 内置式液压定针系统的结构 内置式液压定针系统的结构如图 1 所示。 该系统采用穿孔 缸和穿孔动梁内置于主柱塞，并沿主柱塞中心导向的结构形式。 设有液压相对行程调节装置 ， 允许穿孔针和挤压杆之间无应力 的相对移动。 穿孔针定位采用液压方式，把穿孔针尖固定在挤压 模具前端。 穿孔系统的结构可方便调整穿孔针位置，适用于管材 挤压的随动针工艺和固定针工艺。 1.挤压杆 2.挤压垫 3.挤压筒 4.铝锭坯 5.针尖 6.模具 图 2 穿孔针受力示意图 （1）穿孔针穿过空心（或实心）铝锭过程。 此时穿孔针主要受 铝锭对其的摩擦力为 ： F =πσ f D L （1） 针 r 滑 1 1 式中，F 为针上受到的摩擦力； σ 为穿孔针径向承受的压 1.穿孔缸 2. 穿孔动梁 3.挤压杆 4.穿孔针 针 r 图 1 内置式液压定针系统结构图 应力，f 滑为穿孔针与铝锭之间的滑动摩擦系数 ，D1 为穿孔针名义 2 内置式液压定针技术 直径，L