第二章纤维原料初加工与选配.ppt

1. 轧棉与脱糖 知识点 1．籽棉的轧棉加工技术及含糖棉处理。 2．绒毛纤维的分选、洗涤与炭化加工技术。 3．麻纤维的脱胶技术。重点了解苎麻的化学脱胶和亚麻的细菌脱胶原理和加工技术。 4．绢纺原料的种类、特点和精练加工方法、原理。 5．烘干的目的和设备。烘干的原理。 6．棉纺、毛纺回用原料的处理设备和加工工艺。 7．纤维加油给湿的目的，加油水量的计算以及加工方法。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.2 （三）节约原棉，降低成本 原棉是依质论价，原棉的成本在棉纱成本中占70%以上。通过配棉，可以利用某一种原棉的某些长处来抑制另一种原棉的某些短缺。生产中，在保证成纱质量和稳定生产的前提下，在品种较高的原棉中搭配一定比例的低级棉甚至回花或再用棉，可达到节约原料和降低成本的目的。 回花、再用棉和品质良好的地脚花使用 回花：纺纱过程中产生的不合规格的棉卷、杂乱的棉条和粗纱以及皮辊花等称为回花。主要包括：清梳工序的回卷、梳并粗工序的回条、粗细工序的粗纱头和皮辊花。 回花质量与混合棉接近，故可与混合棉混用；前道工序的回花比后道工序的可纺性好些，一般可回用到本特纱中，但因回花受重复打击多，易造成棉结，而且回花含短绒率较高，因此混用量一般小于5%。 粗纱头须先用粗纱头机进行开松处理，皮辊花应清除回丝 。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.2 （三）节约原棉，降低成本 再用棉：是指在加工过程中产生的可再用的落物，包括开清工序的统破籽（即开清工序的车肚花）、梳棉工序的抄斩花和精梳的落棉。 统破籽中可纺纤维仅占30%左右，并且纤维较短，含有大量细小杂质，因此经破籽机处理后只能混用于中、粗号纱或副牌纱中； 斩刀花和抄针花中可纺纤维约占70%左右，但棉结杂质粒数较多，短绒率较高。细号纱的斩、抄花质量较好，本号纱可以少量混用。一般斩、抄花经杂质分离机处理后均降级混用或降至副牌纱或废纺纱中使用； 精梳落棉的有效含纤率达80%左右，可直接回用于粗、中特纱中。一般在粗号纱中混用5%~20%；在中号纱中也可混用1%~5%。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.2 （三）节约原棉，降低成本 品质良好的地脚花：包括统破籽经处理后的落杂、开清工序经尘笼排除的地弄花、梳棉工序的车肚花、条粗工序的绒板花、粗细工序的绒辊花以及细捻筒摇的回丝等。经专门的拣净、开松和除杂后，按一定搭配比例，在低粗、副牌、废纺等产品中使用。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 （四）配棉的依据 （1）据成纱特数选配原棉 粗特纱（32tex以上）：质量要求不高，可选用长度为23~27mm、品级为3.2~5.0的细绒棉及其下脚或粗绒棉； 中特纱（20~30tex）：质量要求一般，可选用长度为25~29mm、品级为2.0~4.0的细绒棉 ； 细特纱（10~19tex）：质量要求较高，成纱截面内纤维根数少，疵点易暴露，宜选用长度为27~31mm、品级为 1.6~3.0的细绒棉，并要求原棉色泽洁白有光且柔软、强度高、整齐度好、轧工质量良好、疵点和未成熟纤维少； 特细特纱（9tex以下）：内在质量和外观质量要求均高，应选用长绒棉或长度为31~33mm 、优于2级的细绒棉。 3. 原料的选配和混合 天然纤维选配 3.3 （四）配棉的依据 （2）据纱线质量标准选配原棉 78标准棉纱线品等、品级；93、97标准棉纱线品等。2003乌斯特公报水平。 粗品质指标：反映纱线强度。纤维长，细度细，强力高的原棉，品质指标高。 重量不匀率：反映纱线长片段的不均匀程度。它与设备工艺的关系较为密切，但配棉也有一定的影响。纤维长细、抱合力大，牵伸效率低，定量偏重，反之则偏轻，致使成纱的长片段重量波动。 纱（32tex以上）：质量要求不高，可选用长度为23~27mm、品级为3.2~5.0的细绒棉及其下脚或粗绒棉； 条干均匀度：反映成纱短片段的均匀程度。若纤维细，杂疵含量少，短绒少，则条干均匀度好。 棉结杂质粒数：反映成纱的外观质量。若原棉成熟度好、有害疵点和短绒少，则棉结杂质少。 注意：纱线各项质量指标是统一的和完整的，不能突出某一项而偏废某一项；纱特和用途不同时，所规定的指标水平也是不同的，配棉时既要纱线各项指标都应达到规定的水平，但又不应使纱线质量过