东莞市盈通光电照明科技有限公司联系人殷先生工厂车间照明节能.docVIP

工厂车间 照明节能改造方案——顶棚低于6米的工业场所 1.1、简述 　　工厂、车间照明使用最多的是36-40W的T8日光灯管，这种光源要使用8-9W的电感整流器，实际消耗功率为44-49W，每年要消耗大量电能，而且有嗡嗡噪音和频闪，需要经常需要更换灯管和启辉器，维护相当繁琐。使用T8灯是目前已被很多工厂采用进行节能改造最快捷和最有效的方案。　　司最新研发的W（已经包含了内置电子镇流器的3W功率）T8灯亮度相当于36-40W的T8荧光灯，可直接替换T8荧光灯，更换简易、快捷，采用，功率因数高达0.9以上(器为0.-0.3)，自身损耗小，与T8荧光灯比可节省%-70%的电能, 且无噪音和频闪。是节能改造工程的首选节能型光源。1.2、方案优势 　　　　1.2.1、更节能，更省电: 约%以上。　　　　1.2.2、光衰小，使用寿命长：采用和先进的工艺，光衰小，平均使用寿命长达0000小时以上的超长使用寿命，0000小时之平均光衰为%，远低于国家标准。　　　　1.2.3、回收成本迅速：改造后不到个月即可收回成本。　　　　1.2.4、安装快捷，节省成本，缩短工期：安装时不需要安装零线，无需布线，不但节省了安装成本，还可大大缩短工程时间，提高效率。可频繁开关： LEDT8灯管连续进行几百万次的频繁开关都不会损坏，而节能灯在5000次开关操作就会损坏，是节能灯的600倍以上。　　　　1.2.5、维护简单：不需改换灯具，不需改变线路，不需改装镇流器，只要将起动器取下即可。无需更换启辉器降低维护成本。　　　　1.2.6、绿色环保：T8 、T含汞，对环境污染。　　　　1.2.7、本方案还适用于超市商场照明、办公室照明、工厂车间照明、会议室照明、教室照明等场所 1.3、工程案例 1.3.1、项目概况某工厂的第一车间面积为1600平方米，第二车间面积为1000平方米，现用照明单管36W的普通T8卤粉直管共1000支。每天照明时长为12小时。 1.3.2、存在问题 　　A、员工长时间在有频闪的灯光下工作，很容易产生错觉，且用眼疲劳灯症状，经常出现这样那样的工作失误，影响和延误了生产时间。　　B、电费消耗大，每年消耗20多万度电，仅电费一项就是给该工厂增加了不少成本；　　C、自耗功率高达9W，每年自耗高达3-4万度电；　　D、启辉器及灯管经常容易损坏，维护频繁，费用大; 1.、使用产品 将原有T8卤粉灯管更换使用W的T8灯(9W功率T8灯管的照度等同于36-40W功率T8卤粉灯管。)，可节约%以上的能耗，，寿命高达0000小时（普通T8卤粉管为3000小时），无需动用工程，直接取下原有T8管和启辉器，换上T8灯即可。照度、寿命、稳定性都以远远超越了原来的T8荧光灯。最为关注的还是节能，与36W＋9W（注：配用T8管的电感镇流器功耗）的比例显而易见，工厂既可以降低消耗，节省成本，还可改善照明环境，提高工作效率。? 对比项目 1000支36W的T8卤粉荧光灯+ 1000支9W电感镇流器 1000支 LED-T8灯改造后效果 性能对比 光效对比 60 Lm/W 85 Lm/W 光效提高0%以上 显色指数 50-70 ＞80 色彩更舒适自然 频闪 有 无 避免错觉,有效 缓解视觉疲劳 节能效果 照明时长 12小时/天 12小时/天 ? 每天耗电量 1000支×(36W+9W)×12h ÷1000瓦/小时＝540度 1000支××12h ÷1000瓦/小时＝度 每天省电度 每年耗电量 540度×300天＝162000度 度×300天＝度 年省电00度 每年电费 162000度×1元/度 ＝162000元 度×1元/度 ＝0元 每年可节省电费 00元 维护成本 使用寿命 3000小时 0000小时 更耐用 每年更换灯具 12小时×300天/3000小时 ×1000支＝1200支 12小时×300天/0000小时 ×1000支＝支 每年减少损坏 支光源 更换灯具费用 5元×1200支＝6000元 (每支按5元计算) 元×支＝0元 (每支按元计算) 每年多出0元 维护人工费 0.05×1200×10＝600元 （按3分钟即0.05小时换一支，人工费10元/小时计算） 0.05××10＝元 （按3分钟即0.05小时换一支，人工费10元/小时计算） 每年节省元 维护人工费 ×1000+(162000+6000+600) ×3=510800元 135×1000+(54000+9720+36) ×3=326268元 三年节省184532元(如开满24小时算的话节省将近50万) 合计 除了初期投入多出（元－5元）×1000支＝000元，每年维护成本多出0元－元＝元，每年可节省电费00元，由此计算出（000元+4元）÷0