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特检视窗 压力容器焊缝腐蚀 王 凡 摘 要：从焊缝角度详尽阐述了焊缝上产生腐蚀的类型、特征、机理及预防的措施和方法。 关键词：焊缝；腐蚀；焊缝腐蚀 中图分类号：TH49 文献标识码：B 在压力容器检验中，人们常常会发现发生于母材的各种 三，焊缝腐蚀的速率是变化的。焊缝腐蚀一般分为两个过程， 腐蚀缺陷，如点腐蚀、均匀腐蚀等，而对焊缝腐蚀现象很少注 开始其腐蚀速率小，而经过一段时间腐蚀后，其腐蚀速率突 意。事实上，在某些特定环境下运行的压力容器极易产生这 然加大，以致在极短时间内导致焊缝失效。因此，可以认为焊 类缺陷，其危害程度不亚于其他类型的腐蚀缺陷。已有数例 缝腐蚀是发生于使用中压力容器焊缝及热影响区有变化速 因焊缝腐蚀而导致压力容器失效的事例。显然，了解压力容 率的腐蚀缺陷。 器焊缝腐蚀的类型、特征及其产生机理，防止焊缝腐蚀的危 2 焊缝腐蚀的产生机理 害，对保证压力容器安全运行很有必要。 笔者检验过多台有焊缝腐蚀缺陷的在用压力容器，在此 影响焊缝腐蚀产生和发展的因素较多，经对多台具有焊 对焊缝腐蚀的类型、特征及其产生机理进行初步分析。 缝缺陷的压力容器进行分析，认为焊缝的冶金因素、环境因 素和应力因素是焊缝腐蚀产生和发展的主要因素。 1 焊缝腐蚀的类型和特征 2.1 冶金因素 焊缝腐蚀的类型可以按其产生的部位、 占焊缝长度比 焊接过程是在热力学不平衡条件下快速熔炼和凝固的 例、产生环境及有无伴生裂纹而分。 冶金过程。与在热力学较平衡条件下进行熔炼和凝固的材料 （1）按产生的部位分，可分为对接焊缝腐蚀、角焊缝腐 冶金过程相比，焊缝金属的凝固过程具有明显的差别。（1）焊 蚀和填角焊缝腐蚀。 缝金属的凝固过程有极大的过冷度，极易形成组分过冷和成 （2）按占焊缝长度比例分，可分为全焊道腐蚀、部分焊 分过冷；（2）焊接过程中，由于冷却速度较大，凝固过程中原 道腐蚀和点焊缝腐蚀。 子扩散速度较小，难以使已不平衡的组织达到平衡；（3）焊缝 （3）按产生的环境分，可分为化学焊缝腐蚀、电化学焊 中极易产生不同于焊缝金属的非金属夹杂物、异种金属夹杂 缝腐蚀和综合性焊缝腐蚀。后两者是常见的焊缝腐蚀类型， 物（如夹钨等），并残留较多气体。此外，由于熔合比的原因， 而化学焊缝腐蚀很少单独出现。 焊缝金属的成分也与母材有较大的差异。由于这些冶金因素 （4）按有无伴生裂纹分，可分为无裂纹焊缝腐蚀和伴生 的存在，必然使焊缝金属具有化学成分不均匀性和组织不均 裂纹焊缝腐蚀。后者一般多为极其危险的焊缝应力腐蚀。 匀性，而这些不均匀性又导致焊缝金属不同点电极电位的差 焊缝腐蚀的特征不同于产生于母材的其他腐蚀缺陷。首 别，从而有构成原电池的条件，为焊缝腐蚀留下了“先天”条 先，焊缝腐蚀仅发生于使用中的压力容器焊缝，且在使用中 件。从已检验出的焊缝腐蚀缺陷来看，焊缝腐蚀特别易产生 不断发展，直至压力容器失效。其次，焊缝腐蚀具有选择性， 于焊缝的一些化学成分不均匀和组织不均匀的部位，如埋弧 这种腐蚀仅发生于焊缝及热影响区，几乎不扩散到母材。第 自动焊焊缝的收弧处、异种金属焊接的焊缝。大同市某厂一 台LN- 75 立式冷凝器管板与壳体角焊缝采用了埋弧自动焊 收稿日期：2009- 04 －02 盖面工艺，由于