煤矿副井操车系统技术升级的研究.pdfVIP

摘要 本文简述了煤矿副井操车系统技术升级研究的主要内容、特点及应用 情况，介绍了应用销齿操车技术工艺系统的布置，以及国内外相关领域作用影响 和发展前景。 关键词：罐笼提升操车装置销齿传动推车机机电一体化 Abstract The and articleoutlinesthemin content，features ofthe and ofmine designingresearching applications It vice．ell researck operatingsystemtechnologyupgrading introducedthe of and applicationgearoperatingsystem it also its craftingtechnologies，and expatiated andthe for ofits function,impact prospectsdevelopment relatedfieldshomeandabroad． xaltafion KeyWord：Coge Operating-vehicleequipment driven Gear vehideMechatronics Putting E宁工程技术大学硬士学位沦文 1前言 1．1国内外技术状况和存在问题 国内外罐笼并车场操车作业使用的链式推车机、绳式推车机，从驱动 装置到操车机构均需要一套用园环链、套筒滚予链或钢丝绳牵引，实现由 旋转运动转变成往复直线运动的传动机构，由于这种操车装置的作业行程 单一，不能进罐推车，因此矿车由罐笼附近上下摇台进出罐笼的工作只能 由人工来完成，在罐笼内的车辆也要由其它车辆顶出，在没有其它车辆装 卸罐笼的情况下，也只能由人工将矿车从罐笼内推出或在罐笼内定位．通 常异向进车布置形式的矿井，进入罐笼的矿车由罐内阻车器来完成，对于 采用同向迸车布置的矿井，现有技术由一种罐外阻拉器使车辆定位，只能 在置换矿车的情况下使用，在单独装罐时仍需人工来完成罐内车辆的定位， 在单独卸罐时也要人工来推车．上述需要人工在现场操作的环节是上述装 置主要的不安全因素，并使工作效率无法提高，由于传动机构在地沟中， 结构复杂，给施工、安装、维护带来不便。 现有操车设备大多为气动、电动或电动、电液推杆驱动相混杂，气动 系统噪声高、体积大：电动装置惯性大，调速性能差；对于搡车设备作业 行程短，电动机启动频繁，多数处于启动状态工作，工况差，控制系统故 障多；电液推杆动力小，体积大，不宜使用在设备相对集中的地方；并且 需要深地沟和专门的硐室，不适应煤矿井下有淋水、煤泥、矸渣及要求防 爆的场合． 1．2总体思路和技术方案 过去十几年，矿井操车系统虽从设各改进上采用了不同的解决方法， 包括改进传统的链式气动设备，直线电机驱动和电液推杆驱动的操车设备， 仍满足不了现场使用要求． 现代化大型煤矿企业生产，对煤矿设备机电一体