品管七大手法dp.ppt

 一.何谓查检表? 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。(用来检查有关项目的表格)二.查检表的种类 查检表以工作的种类或目的可分为记录用查检表、点检用查检表二种。 检查表制作步骤 确定检查对象 制定检查表 依检查表项目进行检查并记录 对检查出的问题要求责任单位及时改善 检查人员在规定时间内对改善效果的确认 定期总结,持续改进 二.查检表的注意事项1.数据收集完成应马上使用,首先观察整体数据是否 代表某些事实?2.数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异?3.是否因时间的经过而产生变化?4.注意取样的随机性和代表性5.保存各时期的检查表,以作比较差异性6.另外也要特別注意周期性变化的特殊情况.统计完成即可利用QC七大手法中的柏拉图加工整理,以便掌握问题的重心. 某检验状况记录检查表 不合格成品检查表 二、层別的对象与项目 1 时间的层別 2 作业员的层別  3 机械、设备的层別  4 作业条件的层別 5 原材料的层別 6 测定的层別 7 检查的层別 8 其他 三.层別法的应用方法： 1.在收集数据之前就应使用层別法 在解决日常问题时,经常会发现对于收集来的数据必须浪費相当多的精神来分类,并作再一次的统计工作.在得到不适合的数据,如此又得重新收集,費时又費力.所以在收集数据之前应该考虑数据的条件背景以后,先把它层別化,再开始收集数据.(在做查检时,考虑适当分类) 2.QC手法的运用应该特別注意层別法的使用. QC七大手法中的柏拉图.查检表.散布图.直方图和管制图都必须以发现的问题或原因来作层別法. 3.管理工作上也应该活用层別法 从一张营业计划与实际比较图,可以知道营业成绩来达成目标,如果在管理工作上就用层別法的概念先作分类的工作,以商品別作业绩比较表,可查出那种商品出了问题.如再以营业单位別销售落后业绩产品的层別化再比较即可发现各单位对这种产品的销售状况.如对业绩不理想的单位,以营业人员別化即可发现各营业人员的状况,如此问题将更加以明确化. 以上的说明中可以发现管理者为了探究问题的真正原因,分別使用了商品別,单位別.人別等层別手法,使得问題更清楚,这就是层別法的观点. 某塑胶厂8月5日成品抽验不良统计表 层別后所获得的信息: 1.本日不良数最高的是粘合不良,计109PCS,其次是弯曲.不良数最低的是划伤,计8PCS; 2.本日时间段之9:00产生的不良数最多,计64PCS 第3章 直方图 二.使用直方图的目的 1.了解数据分布的形态 2.研究和分析过程能力 3.判断数据的真实性 4.计算产品的不良和分布的平均值与标准差 5.确定控制规格界限 6.与规格或标准值比较 7.调查是否混入二个以上的不同总体 8.了解设计和管理是否合乎过程管理 四.直方图名詞解释 3.组距 5.计算各组的组中点 实例 3.作A设备之层別直方图 4.B设备之层別图 5.结论 第4章 柏拉图 1.定义：影响产品质量的因素虽然很多, 但通常只有关键的少数原因(不超过20%)起着主要作用(对结果的影响占80%)。这种被称为20/80规律是由意大利经济学家柏拉提出的，并得出一种能反映这种规律的图，称为柏拉图。 柏拉图的使用要以层別法为前提,将层別法已确定的专案从大到小排列,再加上累积值的图形. 柏拉图的分类 分析现象用柏拉图(以下不良结果有关,用来发现主要问题) 品质: 不合格.故障.顾客抱怨.退货.维修等 成本: 损失总数.費用等 交货期: 存货短缺,付款违约.交货期拖延等 安全: 发生事故.出现差错等 分析原因用柏拉图 (与过程因素有关,用来发现主要问题) 操作者: 班次.级別.年龄.经验等 机器: 设备.工具.模具.仪器等 原材料: 制造商.工厂.批次.种类等 作业方法: 作业环境,工序先后.等 柏拉图的作用 降低不良的依据(先绘制柏拉图查看不良状态) 决定改善目标,找出问题(找出实际影响较大的2~3项) 可以确认改善的效果(对比改善前后的柏拉图) 应用于发现现场的重要问题点 用于整理报告或记录(用数据说話) 可作不同条件的评价(对于同一过程前后不同时间的表现进行分析和评价) 验证或褒贬不一特性要因图(减少用经验来绘因果图) 配合因果图使用(可以找出改善的方案) 柏拉图的制作步骤1.决定不良的分类项目,步骤收集数据2.汇总和排列数据,并计算累计百分比.3.绘制横轴及纵轴刻度.4.绘制柱状图.5.绘制累积曲线6.记入必要事项.7.分析拍拉图. 柏