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机械设计与制造专业人才培养方案 一、招生对象与学制 1、招生对象：高中毕业生。 2、学 制：全日制三年。 二、专业名称及方向 专业名称：机械设计与制造 专业代码：580101 三、培养目标 本专业培养具有良好的思想品德、职业道德与综合素质，具有现代机械设计与制造基础知识，能从事机械零件测绘设计、二维绘图、三维绘图和造型设计，机械设备操作、装配、调试与维护保养，机械制造工艺方案设计，机械加工工艺规程编制与实施，数控编程与实施，机械加工质量控制与检测，机加工车间生产过程管理，机械产品的营销及售后服务的一线高素质技能型专门人才。 四、综合职业能力分析及与之相对应课程设置表 机械设计与制造专业就业面向：机械装备、工程机械、纺织鞋服机械、建筑建材机械、汽车制造业、船舶制造业、石油化工等行业。 机械设计及制造专业主要工作岗位（群）有：1、机械产品设计师；2、机械加工工艺员；3、数控工艺员；4、数控机床操作员；5、机械产品质量检验员；6、机械设备安装调试员；7、机械产品制造生产管理员；8、产品设备销售及售后服务。 根据专业人才培养目标及机械设计与制造专业主要工作岗位群，分析岗位职业能力及素质要求，确定具有代表性的典型工作任务，对典型工作任务进行整合和序化，转化为基于工作过程的课程教学任务，形成工学结合的新课程体系。课程体系构建过程见图1所示。 从岗位的典型工作任务到课程的转化过程，其综合职业能力分析及与之相对应课程设置表如表1所示 。 表1 综合职业能力分析及与之相对应课程设置表 序号 典型工作任务 工作过程 职业行动能力 行动领域 课程设置 1 机械零件图的识读与绘制 1、识读零件图纸 2、工序图 3、零件图、装配图、工程图手工绘制 4、使用AotoCAD绘制零件图、装配图、工程图 1、熟悉《机械制图》国家标准 2、掌握零件图、装配图、工程图的制图技能 3、熟悉公差配合及使用范围 4、掌握零件图、装配图和工程图的技术要求及标注方法 5、能够进行明细表的编制 6、能熟练掌握AutoCAD软件的应用 识图与制图 《机械图样识读与绘制》、 《零件测绘与互换性技术》、 《AutoCAD绘图》 2 机械设备机器零件测绘与造型 1、根据已有机器，分析机构运动零部件 2、拆卸机械零部件，并进行编号 3、对零部件进行测量与检测 4、对零部件进行逆向工程反求 5、使用三维软件绘制机械零部件 6、利用三维软件生成零件图 7、对机器进行虚拟装配，并生成装配图和工程图 1、分析机器的机构、工作原理与运动 2、拆装工具的选用及使用 3、量具的选用及使用 4、测量与检测技术使用 5、掌握必要的逆向工程技术 6、机械零件的三维造型 7、三维软件的虚拟装配与仿真 机械测绘与仿真 《机械设计基础》、 《零件测绘与互换性技术》、 《AutoCAD绘图》、 《产品三维造型与结构设计》 3 零件的手动加工 1、接受工作任务 2、检查零件图号、 3、核对质量控制编号 4、领料 5、准备工装、量具和刀具 6、制订工艺实施方案 7、实施加工（如：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接等） 8、完成零件加工或装配 9、零件加工质量检验 1、具备正确使用手动工具进行简单零件加工的能力 2、具备简单零件检测及装配的能力 阅读工艺文件 手工制作零件 《金工实习》 4 零件的普通机床加工 1、识读零件图纸 2、根据加工工艺文件进行加工准备工作（工件装夹校正、刀具装夹校正及定位等） 3、确定加工参数 4、加工准备（开机、检查并调整机床，填写相关设备表格） 5、机床准备（工装安装、工件安装、刀具安装、对刀操作） 6、根据加工具体情况调整加工参数 7、检查确认 8、工件加工（工件试车削、调整切削参数、进行工件加工） 9、工件拆装（初检、松开夹具、取下工件、清理工件、进行标识） 10、工件送检（零件加工质量检验、提交记录） 11、机床清洁整理（拆卸夹具、刀具、清理机床） 1、机床的操作与安全规范； 2、机械工程材料的选用； 3、刀具的选用； 4、工件的装夹； 5、使用普通机床加工机械零件； 6、通用量具、专用量具的正确使用；测量与检验。 普通机床加工（车磨铣刨） 《机械工程材料及成形工艺》 《机械制造工艺与机床夹具设计》 《》 《机床控制与维护》 5 零件的数控机床加工 1、识读零件图纸 2、根据加工工艺文件进行加工准备工作（工件装夹校正、刀具装夹校正及定位等） 3、程序调用（根据工艺文件查找程序、从计算机中调用数控加工程序、输入数控系统） 4、检验确认加工程序 5、启动机床实施加工 6、根据加工具体情况调整加工参数（设置和检查加工参数、试运行、记录相关信息） 7．产品质量检验 1、数控机床的操作与安全规范 2、机械工程材