CJ100数控液压冲孔机的电气说明书ERP.doc

产品型号: CJ100 产品名称: 数控液压板料冲孔机 使 用 说 明 书 OPERATION MANUAL 济南硕超数控设备有限公司  欢迎使用我公司生产的数控液压板料冲孔机。请您在使用前仔细阅读本说明书。 目 录 1 电气控制系统配置 1 1.1 系统配置 1 1.2 主要参数 1 2 控制系统的操作说明 2 2.1 按钮站操作 2 2.1.1 操作面板介绍 2 2.1.2 功能简介 2 2.2 计算机操作 4 2.2.1 主画面 4 2.2.2 参数设置 5 2.2.2.1 机器参数 6 2.2.2.2 数控定位模块参数 6 2.2.3 工件程序 8 2.2.3.1 工件程序新建 9 2.2.3.3 编辑程序 11 2.2.3.3 保存 11 2.2.3.4 换位参数 12 2.2.3.5 目标程序浏览 12 2.2.3.3 下传 13 2.2.4 读DXF文件 13 2.2.4.1 概述 13 2.2.4.2 板材绘图 14 2.2.4.3 板材绘图一般要求 14 2.2.4.4 选择X轴 14 2.2.4.5 生成冲孔程序 14 3 故障处理 15 4 维修保养 16 附录A：伺服单元参数 17 附录B：参数定义文件(BJPARA.DAT) 18 附录C：故障信息定义文件(ERROR.TXT) 19电气控制系统配置 系统配置 电气控制系统都安装在如附图1所示的电气柜中，其核心部分为： 计算机，包括显示器、键盘和鼠标。 可编程序控制器PLC，包括一个两轴定位控制模块A1SD75P2-S3。 （日本三菱） 伺服单元控制器SGDB-20ADG、SGDB-30ADG，伺服电机SGMG-20A2A、SGMG-30A2A （日本安川） 另外还包括： 电源和辅助电路 操作按钮站（安装在电气柜门上） 外接电磁阀和接近开关 主要参数 主电源：三相交流380V±10%，频率50Hz，总功率40KW 控制电源：两相交流220V，容量630VA； 直流24V，电流容量4A 伺服电源：三相交流200～230V ± 10%，容量6KVA 伺服电机：额定转速1500r/min，功率1.5KW，带增量型编码器8192P/R 油泵电机：额定转速1470r/min，功率22KW 控制系统的操作说明 按钮站操作 用电气柜操作面板上的旋钮开关可对板机进行调整等操作。 操作面板介绍 操作按钮除一个脚踏开关和按钮盒上的程序起动、程序停止、手动冲孔、及急停外都安装在电气柜面板上，其布置图见附图2。 功能简介 电源操作： 总电源 开关，将钥匙插入解锁后，旋转手柄至ON位置，即合上总电源，反之旋转手柄至OFF，即断开总电源。注意，当关闭电气柜门时，一定要使手柄与空气开关位置一致，否则将无法关门。 电源 关/开 钥匙旋钮，用于接通控制电路电源。 指示灯说明： 电源 指示灯，指示控制电路有电，当它下方的电源钥匙开关接通时亮。 油泵电机 指示灯，指示油泵起动。 故障 指示灯，指示伺服报警、定位模块报警和机器故障。如果想了解故障内容，请用鼠标点击计算机主画面上相应故障位置。 就绪 指示灯，就绪灯亮后才可以启动自动程序，就绪条件如下： 冲孔主缸、压料缸、压料缸回到上限 X、Y轴已回参考点 模具就位 无故障显示 夹钳有料且压力正常 自动状态 按钮功能说明： 油泵起动 油泵停止 按钮，分别用于控制油泵电机的起动和停止。 夹钳 夹紧/松开 脚踏开关，用于工件上料和卸料。启动自动运行前必须使夹钳夹紧且原点定位板复位。 急停 按钮，当发生紧急情况时，按此按钮可以断开伺服及油泵电源。故障解除后将急停释放，此时可以重新起动油泵，按故障复位2秒后接通伺服电源。 调整/自动 二位旋钮，用于选择调整或自动工作状态。 只限用在调整状态下的按钮： X轴电机 前进/后退 三位旋钮，将此旋钮向前进方向旋转时，X轴（即夹钳）向前移动，松手后旋钮回到中位，X轴停止前进；反之后退。 Y轴电机 前进/后退 三位旋钮，同X轴一样，用于控制Y轴（即送料工作台）的前进、后退。 故障复位 按钮，当故障指示灯亮时，按此按钮可以解除报警 模位选择 按钮，用于手动选择模具位置，每按一次，模具就循环换位一次。 冲孔 按钮，用于手动冲孔，油泵停止后可用此按钮使油压卸荷。 只限用在自动状态下的按钮： 程序起动 带灯按钮，机器准备就绪后（就绪灯亮），按此按钮，指示灯亮，机器开始按自动程序运行；机器暂停时，指示灯闪烁，再按此按钮，机器继续运行；程序运行结束或程序停止后，指示灯灭。注意：自动运行之前，请先将机器参数设置正确，然后将工件程序下传，并确定程序的起动步号，然后再按起动按钮。 程序停止