隧道阶梯法施工.docVIP

技术交底单（施工） SJL22 页码 共 页 编号： 项目名称 广东省连平（赣粤界）至从化公路 施工单位 合同段 S18 监理单位 交底范围 隧道台阶方法施工技术交底 一、交底内容 （一）台阶法施工方法 采用短台阶开挖法，见下图 隧道正台阶法施工工艺图 1）施工方法：先上台阶开挖及初期支护，再进行下台阶开挖、支护，对于土质围岩段采用机械配合人工开挖人，装载机装碴，运输汽车出碴。 采用钻爆法施工，上台阶超前不超过30m。塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。上半断面搭设简易开挖台架，采用风钻打眼、采用微震光面爆破。下台阶采人工风钻打眼，一次性光面爆破施工。 爆破设计： A、设计原则 a根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。 b严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。 c选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。 d采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。 B、钻爆参数的选择 通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表4-1《光面爆破参数表》。 表4-1光面爆破参数表 周边眼间距 E（cm） 周边眼最小抵抗线 W（cm） 相对距离E/W 装药集中度 q（kg/m） 35～45 45～60 0.75～0.8 0.2～0.25 C、掏槽方式 采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握；当石质较硬、断面较大时，采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。 D、装药结构及堵塞方式 a装药结构 周边眼：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。 b堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。 E、爆破效果监测及爆破设计优化 a爆破效果检查 检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率， V级围岩≥60％并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。 b爆破设计优化 每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，使爆破眼眼底基本落在同一断面上。 当隧道断面内地层为上软下硬时（部分短隧道经常有该情况），根据超前支护措施、地表加固措施、上软下硬段的长度等的不同，灵活选择施工方法，包括大拱脚台阶法、半断面临时仰拱（设钢架）法等。 （二）主要工序的施工方案、工艺要求 （2）超前注浆小导管 1、钻孔的控制 先用红油漆标出小导管的孔位，双排小导管小外插角分别为10-15°和大外插角30°。采用液压凿岩机钻孔，钻头采用梅花形钻头，钻头直径应比导管直径大2cm，钻孔钻进要避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计成孔深度后，用吹管将碎渣吹出，避免塌孔。 2、钢管加工 超前注浆小导管采用热轧无缝钢花管，外径42mm，壁厚4mm，小导管环向间距40cm，长度4.5m；大小外插角导管环向交错布置，将钢管加工成钢花管，钢管顶部切割加工成尖梭状，使钢管更容易插入孔内，顶管完成后尾段焊接闸阀，闸阀口与注浆管连接。 3、顶管 在钻好的孔内插入加工合格的钢花管，在管尾后一段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动钻机，利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中，钢管顶进钻孔长度≥90%管长。 4、固定 顶管至设计孔深后，将孔口用快速水泥浆液将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口应露出喷射混凝土面15cm，安装钢拱架后与拱架焊接一起。 5、注浆 砂浆搅拌机经加工后拌合水泥浆，注浆压力应达到1.0-1.5MPa且注浆量也达到设计时，即可停止注浆。 注浆异常现象处理 ①发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔注浆。 ②浆液压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查。 ③浆液注浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。 （3）初期支护 洞身支护施工工序流程为：开挖后初喷砼→系统支护（系统锚杆、钢筋网、钢架）施工→复喷砼至设计厚度→辅助支护措施。 （3）药卷锚杆(砂浆锚杆) 系统支护采用的药卷锚杆（砂浆锚杆）主要设置在拱墙部位，施工时采用风钻钻孔，机械配合人工安装锚杆，水泥终凝后安设孔口垫板。