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11.装配图 10.1. 装配图的作用和内容 10.1.1 装配图的作用 10.1.2. 装配图的内容 10.2. 装配体的表达方法 10.2.1.装配图的规定画法 10.2.1.装配图的规定画法 10.2.1.装配图的规定画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法—拆卸画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法—拆卸画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法—拆卸画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法--单独表达个别零件 10.2.2.装配图的特殊表达方法--假想画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法--假想画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法--假想画法 10.2.2.装配图的特殊表达方法—夸大画法 11.2.2.装配图的特殊表达方法—简化画法 11.2.2.装配图的特殊表达方法—简化画法 11.2.2.装配图的特殊表达方法—简化画法 10.3. 装配体的视图选择 11.3.1.装配体的视图选择原则 11.3.2.主视图的选择 11.3.2.主视图的选择 11.3.2.主视图的选择 11.3.3.其它视图的选择 11.3.4.注意事项 11.3.4.注意事项 11.3.5.装配体表达方案举例 11.3.5.装配体表达方案举例 11.3.5.装配体表达方案举例 10.4. 装配图的尺寸标注 和技术要求的注写 11.4.1.装配图的尺寸标注 11.5. 装配图中零部件的 序号及明细栏 11.5.2.明细栏 11.6.1.概括了解 10.8.2.详细分析 10.8.3.归纳总结 10.8.4.看装配图举例 = 看球心阀装配图 该零件形状比较简单。其作用是用来带动阀杆转动的。 (二)详细分析 分析主要零件 7.扳手9 11.6.4.看装配图举例 表达分析 按工作位置放置 主视图采用了全剖视，清楚表达了两条装配干线及多数零件的位置。 拆去护罩的俯视图来表达部件外形及护罩安装孔的情况。 A向局部视图表示了安装面的外形及安装孔位置。B—B移出断面表示了泵体左端中部联接部分的断面形状。 11.4.1.装配图的尺寸标注 11.4.2.装配图上技术要求的注写 11.4. 装配图的尺寸标注 和技术要求的注写 尺寸分类: 1.特性、规格尺寸—表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。 2.装配尺寸—装配体各零件间装配关系的尺寸，包括： 配合尺寸—表示零件配合性质的尺寸。 2) 相对位置尺寸—表示零件间比较重要的相对位置尺寸。 3.安装尺寸—表示装配体安装时所需要的尺寸。 4.外形尺寸—装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 5.其它重要尺寸—经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。 3.安装尺寸—5°32′、70、35、4×φ11 4.外形尺寸—230、160、80 5.其它重要尺寸—68、46° 11.4.1.装配图的尺寸标注 1.特性、规格尺寸—φ36 和24 2.装配尺寸—φ36 、30、13 技术要求的内容 1．装配体装配后应达到的性能要求。 2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。 3．检验、试验方面的要求。 4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。 上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来确定。 11.4.2.装配图上技术要求的注写 11.5.1.零、部件的序号 11.5.2.明细栏 （一）一般规定 1．装配图中所有零部件都必须编写序号。 2．装配图中，一个部件可只编写一个序号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零部件，应编写相同的序号。 3．装配图中的零部件的序号应与明细栏中的序号一致 11.5.1.零、部件的序号 （二）序号的编排方法 序号在装配图周围按水平或垂直方向排列整齐，序号数字可按顺时针或逆时针方向依次增大，以便查找。 在一个视图上无法连续编完全部所需序号时，可在其他视图上按上述原则继续编写。 11.5.1.零、部件的序号 （一）明细栏的画法 1．明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方。 11.6.1.概括了解 11.6.2.详细分析 11.6.3.归纳总结 11.6. 读装配图 首先从标题栏入手，了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生