2008年节源小组3.10.pptVIP

小 组 概 况 QC小组活动进度计划表 ★选题理由 ★现状调查 ★设定目标 ★原因分析 ★要因确认 ★要因确认 ★要因验证之一 ★要因验证之二 ★要因验证之三 对达不到要求的称粉机进行调整; ★要因验证之四 ★要因验证五 对策表 ★对策实施之一 ★ 对策实施之一 ★对策实施之二 总效果检查 取得效益 巩固措施 总结及下一步计划 总结：节源小组在初次活动就取得了较好的有形成果和无形成果，但在活动过程中，因首次开展,小组成员对QC手法运用还不够熟练，对活动过程的记录也不够详细和全面，在以后的活动中我们会进一步提高自己的QC能力. 下一步计划：在09年成本压力下，将继续将包装正损耗率作为重点工作。 * * 发布人:旷永萍 小组名称:节源小组 成立时间:2008-5-15 注册时间：2008-5-15 活动类型：现场型 活动周期：2008年5月15日—2008年12月30日 小组概况 成员分工 班长 班长 质量管理员 大班长 主管 大班长 职位 高中 初中 中专 高中 大专 中专 文化程度 组员 班长 高中 男 陈霸辉 组员 男 袁永盛 组员 班长 初中 女 粟建霞 组员 女 吕红云 组员 班长 高中 男 夏业灿 组员 女 黄丽兰 组员 班长 高中 男 贺省平 副组长 男 唐文彪 组员 班长 高中 女 姚小玲 顾问 男 黄南京 组员 机修班长 高中 男 储传江 组长 男 旷永萍 组内分工 职位 文化程度 性别 姓名 组内分工 性别 姓名 全员 要因确定 D 　 　 　 　 　 全员 总结反省 　 　 　 　 　 全员 标准化 A 　 　 　 　 　 　 全员 效果确认 C 　 　 　 　 　 　 全员 对策实施 　 　 　 　 　 　 全员 对策立案 　 　 　 　 　 　 全员 原因因分析 　 　 　 　 　 　 全员 目标设定 　 　 　 　 　 　 全员 现状调查 　 　 　 　 　 　 全员 课题选定 P 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 推进者 具体内容 时间段 实施者 项目 阶段 0.28% 0.30% 0.29% 0.30% 0.26% 0.25% 包材消耗 0.20% 0.45% 5月份消耗 0.21% 0.21% 0.20% 0.23% 0.20% 劳保用品 0.38% 0.42% 0.32% 0.35% 0.36% 包装正损耗 (1-5月)平均消耗 4月份消耗 3月份消耗 2月份消耗 1月份消耗 物料名称 公司战略 →革新2008活动の提高品质、降低成本 厂部要求 →各车间结合自身情况分析, 消耗较高的作为控制点.从而达到节约成本的目的; →包装重量损耗位于其他消耗的首位 车间现状 车间(1-5月份)物料消耗统计表 0.43% 0.32% 0.25% 0.42% 5月份 0.38 平均值 0.45% 0.32% 0.35% 0.36% 包装正损耗率 4月份 3月份 2月份 1月份 时间(月份) 0.36% 0.35% 0.32% 0.45% 0.42% 2008年1月份-5月份包装正损耗图 2008年1月份-5月份包装正损耗率 设定目标（在原来的基础上压缩0.08%,设定目标值为0.30%） 我们小组对1-5月份包装正损耗进行了分析,最差的控制在0.45%,控制最好0.32%,控制最差的与最好的差距有0.13%,说明有较大的空间可压缩,目前车间平均在0.38%,QC小组成员讨论后,要在0.38%的基础上压缩0.08%,初步确定目标值为0.30%; 0.38% 现状 目标 0.30% 0.08% 为何设定目标为0.30%呢? 目标可行性; 0.42% 5月份 0.38 平均值 0.45% 0.32% 0.35% 0.36% 包装正损耗率 4月份 3月份 2月份 1月份 时间(月份) 人 法 料 机 显示与实际值不一致 克重波动较大 包 装 正 损 耗 员工培训不到位 班长监督不到位 不同供应商 包材克重不统一 员工成本意识低 担心有质量风险 称粉机精度不够 盲目赶产能 环 设定参数不一致 　 6月17日 开始实施 唐文彪 旷永萍 在包材克重波 动时不影响正 常克重控制 要求在包装前对 各供应商的内袋 进行克重称量并 将数据记录在班 长原始记录表中 对各供应 商的内袋 进行克重称重 包材克重不统一 2 　 6月15日 唐文彪 旷永萍 培训到位，每 个人都了解成 本意识,并参 与到节约成本 中,贡献自己 的一份力量 通过班长对员工 成本意识的培训,过程克重控制的检查 员工成本 意识的培训 员工成本意识低 1 备 注 完成 时间 负责人 标准 确认方法 确认内容 末端因素 序 号 要因验证计划表 　 8月1日 唐文