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浅析一种泵用电动机的防护结构 　　摘 要：浅析一种泵用电动机（功率范围为0.25kW-4kW），防护等级达到IP55，适用于潮湿或户外等恶劣的环境。电动机通过对整机防护结构优化，线圈采用环氧树脂填充，针对专用市场，实用性非常高，提高整泵的使用寿命，实现产品高效益性 关键词：泵用电动机；防护结构；实用性；高效益 一、技术背景 电动机作为通用机械设备，用途十分广泛，特别在水泵行业。作为水泵的动力源，电动机的使用寿命备受关注，目前市场上泵用电动机防护性能相对较差，当电泵在潮湿或户外等恶劣的环境使用，电动机会因进水导致烧机，最终影响电泵的使用寿命 而根据GB4208-2008/IEC60529：2001《外壳防护等级（IP代码）》标准，对电动机防护等级亦有相关的要求，比如常用的IP55等级电动机，其标准要求能达到防尘、防喷水等级，有相对应的测试检测。目前市场上泵常用电动机标称IP55防护等级，测试结果却大失所望，要达到IP55的防尘、防喷水要求，电动机的防护结构设计十分重要 二、结构说明 针对以上不足，提出一种对整机防护结构优化的电动机：从图中可以看到，与IP防护密切相关的地方主要有如图所示的7个位置：1）后端轴孔与转轴、2）后端与机座止口、3）电缆与电缆密封圈、4）出线盒与机座之间、5）出线盒上、下盒之间、6）前端与机座止口、7）前端轴孔与转轴 1）后端轴孔与转轴的防护： 在这里主要是防止水在喷淋到后端，然后顺着后端流到转轴，通过后端轴孔与转轴间的间隙进入轴承，使轴承生锈而损坏轴承、损害电机性能。这种情况在水泵测试和使用中都十分容易发生，要高度关注，对于配用立式电泵的电动机，还应对电机轴后端作防护处理 后端要求：A、后端应设计有装挡水圈的凹槽（凹槽深度为6-8mm），该凹槽应能满足挡水圈的装配，使挡水圈整体处于凹槽内，同时挡水圈与后端的轴向和径向留有一定的间隙，保证不碰擦； 同时，该凹槽设计时预留可以安装合适的骨架密封用。B、后端轴孔与转轴的双边间隙应δ≤1mm，并保证后端止口与轴孔的同心度。C、挡水圈与转轴的配合位过盈配合，过盈量单边不小于0.5mm，防止旋转 挡水圈设计：标准设计为平垫式挡水圈，如有其它要求，可使用唇口式挡水圈，增加挡水斜面，而斜面可阻挡那些通过平面后的水，使它不能进入电机壳体内 转轴设计：转轴与挡水圈的装配位，应设计有轴向定位，使挡水圈可精确的进行轴向定位，避免因装配不慎而造成与后端碰擦 2）后端与机座止口的设计： 后端与机座止口的配合选用适当过渡配合；不计算装配倒角，轴向配合长度L不应小于3mm，径向基准装配面宽度不小于2mm。两者的光洁度不低于Ra6.3。在装配过程中，要保证端盖止口与机座止口装配到位，两个面都要求贴合，不能留有间隙 3）电缆与电缆密封圈的设计： 电缆线与出线盒引出孔间应设计有密封用的密封橡胶圈，该密封圈的内孔设计应为比电缆稍大，便于电缆的装配。在上紧电缆锁紧螺母后应能可靠密封 4）出线盒与机座之间： 应设计有密封出线盒下盒与机座间密封作用的橡胶密封垫，该密封垫的材质要求耐温、不导电，在没有特殊要求的情况下，材质选用丁腈橡胶 5）出线盒上、下盒之间 ： 应设计装配有O形密封圈或其他橡胶密封垫，O形密封圈的压缩量应大于25%，使水在喷淋过程中不进入接线盒。同时固定上下盒的螺钉距离不能过大，要保证足够的要保定足够的预紧压力 6）前端与机座止口的设计： 前端与机座止口的配合选用适合过渡配合；不计算装配倒角，轴向配合长度不小于3.5mm，径向配合面宽度不小于2.5mm。两者的光洁度不低于Ra6.3。在装配过程中，要保证端盖止口与机座止口装配到位，两个面都要求贴合不能留有间隙。对于配用立式电泵的电动机，前端与机座止口应有防水漆或防水密封垫，防止水渗入电动机里面 7）前端轴孔与转轴的防护设计： 主要是防止水的喷淋和机械密封的漏水进入电机，使轴承生锈而损坏轴承、损害电机性能。与后端相似这种情况在水泵测试和使用中都十分容易发生，要高度关注 挡水圈设计：标准设计为平垫式挡水圈，如有其它要求，可使用唇口式挡水圈，增加挡水斜面，而斜面可阻挡那些通过平面后的水，使它不能进入电机壳体内。对于较潮湿的使用环境，应用骨架密封代替挡水圈，能更好隔离水进入电动机里面 前端设计要求：A、前端应设计有装挡水圈的凹槽，该凹槽应能满足挡水圈的装配，使挡水圈整体处于凹槽内，同时挡水圈与前端的轴向和径向留有一定的间隙，保证不碰擦。B、为了避免喷淋对轴承的直接损害，对于家用类产品，其电机前端应设计有阻挡水直接喷淋轴孔用的护翼。C、前端轴孔与转轴的双边间隙应δ≤1mm，并保证前端止口与轴孔的同心度 三、实现技术路线