AOD炉操作教程教程.docVIP

AOD 氩氧精炼法的精炼设备，以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。在炉子的底侧部装有向熔池水平方向吹入气体的喷枪，喷枪的数量根据炉子的吨位而有所不同，一般为2～3支。喷枪延长线的会合点与炉子的竖轴重合。喷枪由内管(铜质)及外管(不锈钢)两层组成，内管导入主吹炼气体(由ArO2。或Ar—N2组成)，内管与外管之间的环形缝隙导入Ar、N2或空气起冷却作用以保护喷枪。喷枪是消耗式的，在筑炉时埋入耐火材料层，在冶炼过程中与炉衬同步烧损。吹入的氧气主要是用于氧化碳升温，吹入的氩气主要是强对流搅拌，还有生产高氮合金时可以进行吹氮进行合金化，既是可以进行冲氮，这对基本的生产21—4N类的钢种中节省了很多金属氮化物，如氮化络的加入量，节省很多生产成本。 炉体用镁钙砖或者铬镁砖或富镁白云石砖砌筑；喷枪周围采用质量更高的电熔铬镁砖砌筑，以承受高温及钢液冲刷。可移式炉帽用铬镁砖或铝镁砖砌筑，也可以用耐热混凝土浇灌。炉膛的尺寸比例大致是：熔池深度：炉膛直径：炉膛总高一1：2：3。炉子在前倾一定角度的情况下，由转移钢包倒入初炼钢水，此时气体喷枪处于钢液面以上。炉子恢复到直立位置时，喷枪没入钢水深处，开始吹气精炼。精炼完成后，仍经炉帽出钢。 炉前工具 l 铁锹 5把 2 样勺 3个 3 样模 3个 4 测温枪 1只 5 测温杆(头)每炉 5根 6 木耙杆 12根 8 大锤 1把 9 吊具 1套 10 磅秤 1台 11 扫帚 3把 12 管钳子 2把 工具确认 检查各种工具的数量。 检查确认工具的安装质量。 工具的使用 熟炼运用各种工具、完成练钢任务。 进度检查 AOD炉炼钢需要哪几种工具？ 辅助材料 氧氩炉用于冶炼合金含量很高、质量要求高、操作难度大的不锈钢，因而，它所用的原材料也比较多，为确保工艺、设备要求，必须准备足够的、符合标准的原材料。 辅助材料的技术要求 1、石灰要求： A、Cao含量≥90％以上，S≤0.10％，Si022.50％。 B、块度：50—lOOmm，最小的20mm，但不大于10％。 C、必须经过烘烤，水份0.5％ D、石灰中的熔瘤、杂物应小于0.5％ ，不允许含有焦炭。 2、萤石要求。 A、CaF2含量85％，SiO24％ B、块度；20—80mm。 C、必须经过烘干。 3、补炉油浸镁砂要求 A、镁砂： I Mgo含量86％，Si025% Ⅱ块度：3—5mm 70％ 0．5一3mm 20—25％ 0.5mm10％ B沥青： 　 含量：挥发分55——75％游离炭28％ 辅助材料的准备 1、石灰准备 予还原石灰要求：每炉使用400kg，装在加料斗内。 还原期：每炉使用300kg 2、萤石准备： 根据炉体好坏，酌情加入一般用在还原期内，石灰与萤石比例为：4：1即：300kg：75kg，萤石与石灰同时放在加料斗内。 3、补炉材料的准备 把油浸镁砂装入盘中，吊到AOD炉旁。(生产超低炭不锈钢时使用无焦油镁砂) 特种用途的钢，对辅助材料特别要求，石灰精选，装袋萤石挑选。 铁合金的要求 1、一般常用铁合金 高铬、中锰、V—Cr、Fe—Si、FeSi粉Ni板、Ca-Si、Ca—Si粉、AL粉、A1块、Ti合金、Fe-TiFe-MO Fe—B、C粉 2、对铁合金含量，特别是S、P必须了解清楚，对不合乎工艺要求的禁用。 3、对铁合金块度大小，必须合乎标准。 4、所用的铁合金必须烘烤。 铁合金的准备 根据计划，检查确认现场铁合金备料情况。 按照计划、炉号、钢种、所备用原料，按配料明细、重量全 部要回，一定要分类装盘，吊到炉前，并标清铁合金名称及主要成份。 补加铁合金计算公式： 某元素合金加入量= 钢水量×(目标成分-钢中某元素成分) (合金成分-目标成分)×回收率 4、补加的铁合金，必须进行过磅，放在料槽内，用天车吊起加入炉内。 整成分的顺序和时间 I期、Ⅱ期、加高铬、镍板、中锰，Ⅲ 期(超低炭)期末加镍板，还原时加Fe—Si，出钢前加Ni、V—Gr、Ca—Si、Fe—Ti、Ti合金升温或特殊要求钢予还原还原期加AL块，包中加Ca—Si,B-Fe。 6、要料、过磅、加料过程中，注意安全。 7、出钢后，进行班组成本核算。 进度检查 1、炼钢辅助材料有哪几种? 2、对石灰要求有哪几点? 3、AOD炉常用铁合金、有哪几种? 4、对铁合金要进行哪几方面的确认后方