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工时定额管理软件培训教程 系统登录 系统主控台 （1）建立企业订单（或称项目）； （2）建立或导入订单下的零部件，并维护零部件的基本属性； （3）建立零件的工艺路线； （4）选择合适的定额制定，完成零件的工序定额。 分类修正系数 标准修正系数 标准最终计算值 = 标准计算原始值 × 标准修正系数 + 标准调整时间。 只对当前选中标准有效。 对定额计算的界面布局进行调整，以符合个人偏好。 可对标准使用说明（备注）及简图进行必要的修改或扩充，以方便使用。 标准分类数上节点的操作 利用标准的复制、粘贴功能可以扩展出新的标准。 利用新建分类、重命名、移动等功能可以按用户习惯重新组织标准。 五、系统 完成系统运行所需的一些基础准备工作。 * * 注：在主菜单“系统/系统设置”中可以更改用户姓名及用户口令。 三种操作入口进入相同的功能模块 系统菜单中的功能最全 工具栏及主控台只列出了最常用的功能 一、产品管理及定额 先建立需要进行定额制定的对象。 步骤： （1）新建企业订单\项目 （2）建立订单下的零件 （3）编辑工艺路线 可在“系统/词条维护”中维护工种、设备、承制单位等词条的内容。 右键菜单中有更多的编辑功能。 （4）制定定额的可选方法 技术定额 依据系统内置工时定额标准来制定定额。 经验定额 定额人员依据经验直接填写工序工时 。 引用定额 利用已积累的历史的工时定额数据，对其直接引用或加以一定的修正后引用以形成新产品的定额。 技术定额 技术定额的操作步骤 1：在工艺路线中选择需要计算的工序; 2：根据工艺内容选择适用的定额标准; 3：输入或者选择标准需要的参数; 4：计算出该工步的工时; 5：累加该工步的工时; 6：重复步骤2~5，计算出该工序所有工步的工时; 7：提交该工时，完成该工序的工时计算; 8：重复步骤1~7，计算下一个工序的工时。 技术定额的步骤 如果没有合适的定额标准可用，也可予以人工调整。 技术定额过程的回溯 选择任何一个计算过程，可修改参数的值，重新计算和提交，就得到新的工序工时值。 进入经验定额 经验定额的步骤 工序总工时=准结工时 +工序数量×单件工时，系统自动计算出工序总工时。 进入引用定额 引用定额的操作步骤 工艺文件的预览、打印 零件材料消耗的管理 企业常用材料的列表，通过上面的一组按钮进行维护。 这一组按钮对零件制造的主要材料及辅助材料消耗进行维护。 产品结构（BOM）的操作 产品结构树（BOM）， 不同的图标表示不同类型（状态）的对象。 二、定额计算器 定额计算器 其计算步骤与技术定额相同 也实现了定额过程的自动记录和回溯 但计算出的工时值没有与零件关联 三、统计分析报表 步骤： 1 选择报表的种类 2 选择参与统计的订单 3 进一步选择统计的条件 4 得到相应的统计结果 工时明细表 工时汇总表 材料汇总表 零件明细表 四、工步标准管理 对内置定额标准进行适应性调整，以符合企业实际情况。 企业修正系数 标准最终计算值 = （定额标准计算出的原始值 × 标准修正系数 + 标准调整时间）× 分类修正系数 × 企业修正系数。 可以通过综合改变这几类修正系数来对标准的宽严程度进行适应性调整。