离心分离系统3研究.pptVIP

（四）螺旋卸料沉降离心 操作：立式，卧式 应用：A、高浓度的大颗粒的固液分离(达50%, 2um-5mm)，如淀粉精制和污水处理。 主要技术指标：A、分离因子小于6000g；B、适应的颗粒直径2um-5mm，固体含量1-50%，C、固液密度差0.05g/cm3，D、转鼓直径--900mm。 优点：A、操作温度高300?C大；B、处理量大，可达60t/h。 缺点：分离因子小于6000g，不适合于小颗粒的分离。 4、离心过滤 原理: 5、离心设备的选择 对于常速和高速离心机，由于所分离的颗粒大小和密度相差较大，只要选择好离心速度和时间，就能达到分离效果。 低速离心一般使用玻璃管，它抗化学药品的性能极好，但一般较脆，不能承受3 000g以上的离心力。由聚丙烯和聚乙烯的共聚物制成的塑料管主要用于高速离心。它比玻璃管能承受较高的离心力，同时可以高温消毒，耐酸耐碱耐盐和抗化学药品。 6、超速离心技术 离心方法的选择 超速离心的离心方法：差速离心、密度梯度离心。 （1）差速离心 采用不同的离心速度和离心时间，使沉降速度不同的颗粒分批分离的方法。主要用于分离大小和密度差异较大的颗粒。 (2) 密度梯度离心 样品在密度梯度介质中进行离心，使沉降系数比较接近的物质得以分离的一种区带分离方法。 密度梯度系统：梯度介质有足够大的溶解度，不与分离组分反应，不会引起分离组分的凝集、变性或失活。 常用介质：蔗糖、甘油等。 样品铺在密度梯度溶液表面，离心后形成若干条界面清楚的不连续区带。 当欲分离的不同颗粒的密度范围在离心介质的密度梯度范围内时，不同浮力密度的物质颗粒在离心力作用下一直移动到与各自浮力密度相等的位置（等密度点），形成区带。 等密度离心常用的介质：铯盐，如CsCl，Cs2SO4，CsBr 随着计算机技术在离心机上的应用，离心时的加速及离心后的减速都由CPU控制，根据离心样品的不同要求可以选择不同的加速和减速曲线。使用无级调速无电刷直流电机，保障运行更平稳，同时避免了频繁地更换电刷。 注意 ★离心机的使用，最重要的是平衡，大多数离心机会检测离心时是否平衡，如果不平衡性超过要求，离心机将自动停止并用声音和字幕提示。 ★为了防治对人体的意外伤害，多数离心机设计了运行时可以锁闭的盖，只有运行完全停止时才允许打开机盖。 ★当离心有害或有气溶胶污染的样品时，离心管要加盖，离心机吊桶有密封套。 谢谢大家 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 离心分离技术 目录 1 概论 2 离心分离原理 3 离心技术分类 4 离心过滤 5 离心设备的选择 6 超速离心技术 1、概论 中国古代，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中浆果的汁液，这就是离心分离原理的早期应用。 ?工业离心机诞生于欧洲，19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。 1879年，瑞典的拉瓦尔发明第一台从牛奶中分离奶油的分离机，它的转鼓仅是一个空心的圆筒。后来转鼓内增加了轴向叠置的圆锥形碟片，使分离效果显著改善，并增大了处理能力，这一技术进展导致碟式分离机迅速发展。 20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。 ★离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降系数或浮力密度的不同而进行的一项分离、浓缩或提炼操作。 ★优点：对固体颗粒很小、液体强度很大、过滤速度很慢，甚至难以过滤的悬浮液十分有效，对那些忌用助滤剂或助滤剂使用无效的悬浮液的分离，也能得到满意的结果。 ★缺点：离心分离结果得到的是浆状物而不是干的滤饼，且存在离心设备复杂、价格昂贵。 ★用途： 悬浮液中液体或固体的直接回收 两种互不相溶液体的分离，如液—液萃取 不同密度固体或乳浊液的分离，如制备型超离心技术等 ★分离形式： ①离心沉降 利用固液两相的相对密度差，在离心机无孔转鼓或管子中进行悬浮液的分离操作； ②离心过滤 利用离心力并通过过滤介质，在有孔转鼓离心机中分离悬浮液的操作； ③离心分离和超离心 利用不同溶质颗粒在液体中各部分分布的差异，分离不同相对密度液体的操作。 2、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力，由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，比重大的物质向转头半径最大的方向移动，而比重较轻的物质沉积于比重较重