空压机安装05625.doc

目 录 1.0概述 1 2.0编制依据 1 3.0主要设备及技术参数 2 4.0机组的主要实物量 3 5.0机组安装主要施工工序 4 6.0施工准备 5 7.0基础验收 5 8.0开箱验收 6 9.0设备就位 6 10.0汽轮机组装 8 11.0压缩机机组安装 9 12.0机组二次灌浆 11 13.0机组防护 12 14.0机组配管 12 15.0安全管理措施 13 16.0质量控制点 14 17.0质量管理措施 14 18.0文明施工措施 15 19.0产品防护及产品标识 15 20.0施工机具及手段用料 16 21.0施工计划及劳动力安排 18 1.0概述 安庆分公司油改煤工程空分装置空压机组由蒸汽透平、离心压缩机高压缸、离心压缩机低压缸、氮气增压机、变速机、蒸汽冷凝器、级间空气冷却器、空气过滤器、消音器、润滑油系统及其它辅助设备组成。空压机型号为DMCL1204+2MCL1203，输送介质为湿空气；增压压缩机型号为3BCL608，输送介质为纯净氮气。压缩机组共分为三缸、六段、十五级，经四次中间冷却和两次水气分离。在氮气增压机的出口还设置了两台末段冷却器。驱动机为杭州汽轮机股份有限公司设计制造的冷凝式汽轮机，其型号为NKS63/90，汽轮机为双轴伸结构，排汽端与主空压机中压缸2MCL1203 和低压缸DMCL1204 相连，进汽端通过变速机驱动氮气增压机3BCL608。AD50-3 变速机由BHS 德国公司设计制造，主空压机低压缸、中压缸、汽轮机、变速机和高压缸（氮气增压机）之间均通过膜片联轴器相联接。这四个膜片联轴器是由FLENDER德国公司设计制造的．在增速机的小齿轮端安装了盘车装置，用于机组的盘车。因机组的转子重量太大，盘车比较困难，空压机和汽轮机分别设置了轴承液压顶升装置，两套顶升泵组分别安装在空压机、汽轮机的底座上。为便于机组的安装找正，压缩机中、低压缸安装在一个公用底座上，高压缸与变速机安装在一个底座上。机组的到货状态为各部件分体到货，现场进行装配。该机组的特点为功率大、流量大、机组的辅机多，主机重量大。现场装配复杂。 机组为双层布置，主机布置在楼上，润滑油站﹑气体冷却器、汽轮机的冷凝器等辅机布置在楼下。 压缩机组安装过程的各项技术要求及检验标准首先按随机技术文件要求执行，在其无规定的情况下，参照国内相应标准执行（见2.0 编制依据）。 由于受设备到货及基础交付时间影响，空压机计划施工工期（含机组的单机试运）现只有四个月左右，且因该机组结构重量庞大，厂房结构、工艺配管、电气仪表等施工计划都受其安装时间影响而滞后，各专业交叉作业相对更加集中，因此，机组安装过程中各专业应加强协调和协作，尽量减少相互影响因素，确保机组如期试运转。 2.0编制依据 2.1 中石化二公司编制的油改煤工程施工组织设计 2.2安庆分公司油改煤工程空分装置施工图 2.3沈阳鼓风机公司提供的安庆分公司油改煤工程空分装置空气压缩机随机资料 2.4杭州汽轮机股份有限公司提供的安庆分公司油改煤工程空分装置蒸汽透平随机资料 2.5《化工机器安装工程施工及验收规范》离心式压缩机 HGJ205-92 2.6《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.8《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 3.0主要设备及技术参数 3.1离心压缩机低压缸K-4101 序号 名 称 正常工况 备注 1 型号 DMCL1204 2 入口流量 249000m3/h 3 入口压力/温度 0.9878 bar a/32 ℃ 4 出口压力/温度 2.13 bar a/℃ 5 转速 4414 rpm 6 输入功率 39875 KW 蒸汽透平 3.2离心压缩机高压缸K-4102 序号 名 称 正常工况 备注 1 型号 2MCL1203 2 入口流量 249000m3/h 3 入口压力/温度 2.039 bar a/40 ℃ 4 出口压力/温度 6.42 bar a/℃ 5 转速 4414 rpm 6 输入功率 39875 KW 蒸汽透平 3.3蒸汽透平KT-4201 序号 名 称 正常工况 备注 1 型号 NKS63/90 2 蒸汽入口压力/温度 3.9MPa/390℃ 3 蒸汽排放压力 0.0145 MPa 4 额定功率 39835Kw 5 额定转速 4516rpm 6 跳闸转速 4742rpm 3.4氮气增压机K-4103 序号 名 称 数值 备注 1 型号