铝合金门窗制作及安装.doc

铝合金门窗制作及安装 施 工 方 案 工程名称：地方铁路局恢复楼门窗工程 施工单位：合肥居乐工贸有限公司 编制： 李???从???保 清水墙 10 墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马塞克 15-20 墙体外贴面砖 ≤25 墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 ≤50 注：门窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。 三、墙体、洞口质量要求 1、门窗采用预留洞口法安装，且安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 2、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞口宽度或高度尺寸的允许偏差应符合下表规定。 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 洞口宽度和高度 墙体表面 ＜2400 2400-4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 四、门窗安装工序 补贴保护膜----框上找中线----固定片----洞口找中线 ----卸玻璃----框进洞口----调整定位----与墙体固定----填充弹性材料----装玻璃----安装五金件----表面清理----撕下保护膜。 五、门窗的安装 1、将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并应在门窗框的上下边划中线。 2、检验门窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后再安装固定片，固定片之间间距应小于400mm,端头距离为180mm。 3、如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 4、测出各门窗口中线，并逐一作出标记。对于多层建筑，可从高层一次垂吊。 5、当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9mm时,其中央也应用木楔或垫块、塞块临时固定；然后按设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度。 门窗安装质量的允许偏差见下表： 塑料门窗安装质量的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 门窗槽口对角线尺寸 之差 ≤2000mm ≤2.5 用3m钢卷尺检查 ＞3000mm ≤3.5 2 门窗框（含拼樘料）的 垂直度 ≤2000mm ≤2 用线坠、水平靠尺检查 ＞2000mm ≤3 3 门窗框（含拼樘料）的 水平度 ≤2000mm ≤2 用水平靠尺检查 ＞2000mm ≤3 4 门窗横框标高 ≤5 用钢板尺检查 5 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠、钢板尺检查 6 双层门窗内外框，框（含拼樘料）中心距 ≤4 用钢板尺检查 6、根据施工经验，在门窗与墙体连接时，为了便于定位，应先固定上边框，后固定两侧边框；不同材质的墙体，其固定方法亦不相同。 7、安装组合门窗时，将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件拧紧，其间距小于或等于600mm;紧固件端头及拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 8、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，填塞不宜过紧。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用弹性材料填塞。 9、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求。 保温、隔声门窗：其洞口内侧与框之间应采用水泥砂浆填实抹平，当外侧抹灰时，应采用片材料将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度宜为5mm,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与门窗框之间也应采用嵌缝膏密封。 10、门窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗（框）表面。 11、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上玻璃垫块。 12、应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定，根据经验，安装玻璃压条应先短后长。 技 术 交 底 单 该工程铝合金门窗为成品，现场安装。 一、施工准备 1、进场铝合金门窗的规格、型号、数量、应进行检查，必须符合设计要求。 2、门窗的填充材料、发泡剂密封膏均符合要求。 3、材料进场时，办理好门窗进场登记。 二、作业条件 1、门窗安装在结构验收合格 ，内、外墙抹灰，地坪施工完后进行。 2、抹灰后的洞口尺寸必须比图纸尺寸小3—4㎝，且上下一致，左右水平，在安装前全部结束。 3、按图纸尺寸，弹好门窗边线，及室内50cm水平线，校核门窗洞口位置的尺寸及标注，必须符合实际要求，如有问题应提前进行处理。 三、施工顺序 卸玻璃——框进洞口——调整定位与墙体固定——装玻璃——打发泡剂——打密封膏——表面清理——撕下保护膜。 四、操作工序