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桩基溶洞处理施工方案.
溶洞处理施工技术方案
我合同段地处湖南西南部,沿线路地势较平坦开阔,属平原微丘、低山地貌,自南向南倾斜,植被及地表水系发育,地下水可划分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水三大类。路线范围内溶岩发育,暗河、溶洞、溶沟、溶槽等密集分布,地表水、地下水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀作用。
一、工程概况
我部地处溶洞地带,根据该桥地质勘察报告资料显示,桥梁区地层上部主要由第四系植物层、冲洪积层组成,下伏基岩为泥盆系上统锡矿山组中厚层状灰岩构成,其地质情况由上至下依次分别为种植土、粉质粘土、细沙、中分化灰岩,隐伏岩溶、溶蚀裂隙较发育,且有溶洞。
二、施工准备、测定桩位,平整场地a、每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出,发给有关人员,让具体操作者、技术人员、作业队长都知道溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的施工方案。、根据现场的地形地貌整理出成片施工场地,以便于,桩区地表要建截、排水及防护设施;对桩顶坡土清刷减载;雨季施工,孔口要搭设雨蓬。、安装井架为便于出碴,井架采用钢筋制作而成,一般每个井口安设台t卷扬机作为提升牵引设备。?3、备好各工序所需要的机具器材和井下排水、通风、照明设施,并设置滑坡变形、位移的标志。、井口部分根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时,即可立模灌筑壁厚20cm-30cm的第一节钢筋混凝土护壁。此节护壁在井口0.5-1.0m高度范围内加厚至50cm,这部分称为锁口,用来防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面要平整,并略高于原地面。、桩井掘进,采取边挖边护的方法。
一般每节挖深1m左右后,沿井壁立模灌注一节钢筋混凝土护壁形成环形框架。具体开挖深度视地质情况确定,如石质风化破碎或有地下水地段,井壁容易发生坍方,每节开挖1m左右。为了减轻开挖时对井壁的震动,应以风镐开挖为主,局部可配合风枪。石质较硬地段,多数使用风枪钻浅眼爆破,开挖顺序为先中间部分,后井壁部分。当挖孔进尺到溶洞顶面1m时,挖孔作业人员必须系安全带,安全带要与井口上的挂梯或安全绳牢固联系,然后用风钻钻一个φ100mm的孔,查看溶洞内是否有承压水,若有,人员则应迅速撤到地面等其自然排除,水位稳定后再进行抽水,然后继续开挖。挖穿溶洞顶盖后,首先用水泵抽掉洞内的稀浆或水,然后将鸽子或活鸡放入空溶洞中(也可将点燃的蜡烛放入溶洞中),呆30分钟,若正常,方可将作业人员用钢筋吊笼放入空溶洞中。砖砌外圈,且其要有足够的壁厚、刚度,以防止灌注砼时护壁被挤垮,然后立模浇注钢筋混凝土护壁。溶洞处理完成后。继续向下挖进。进入溶洞后,要根据溶洞内填充物的情况分别采取不同的措施。若为空溶洞,首先将积水抽干,砖砌外圈,然后立模浇注钢筋混凝土护壁。溶洞内有填充物挖进时应浅进尺,强支护,沿上层护壁外围每cm打入φ20的,每节最大高度0.5米挖孔穿越时须采用松动爆破的方式进行开挖。当进入爆破施工阶段,应让护壁砼有一定的强度后再进行另一个孔的爆破施工。严禁用裸露药包,必须打眼放炮和严格控制装药量,以松动为主,以免护壁被炸坏造成坍孔,同时孔壁周围眼孔要加密,不装药,以保证爆破后孔壁完整。 挖孔时应视不同情况采取不同的排水措施。孔内渗水量不大时可用铁皮桶盛水,人工提引排走,渗水量大时,可用水泵排走。、质量检测标准在挖孔过程中,必须要求作业队每一次砼护壁时,先在桩顶放出桩孔中点,然后吊线检查其孔径和垂直度是否符合设计及规范要求,如不符合要求,必须立即修整达到要求后才允许砼护壁工作,桩位误差不得大于50mm,孔的倾斜率不得大于1%。挖孔工人必须带有安全帽、安全绳。取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机必须经常检查。 为防止井口坍塌,在孔口用钢筋砼护壁。 挖孔深超过10m时必须采用机械通风。 挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。 井孔要设置牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。 电工、爆破工必须持证上岗,井上、井下作业人员必须身体健康。 孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯。 孔上与孔内人员必须保持有效联系,孔边设安全绳与孔下人员安全带连接,安全绳由孔上人员随作业面松长。 孔内作业人员连续工作时间不能超过4小时。 孔内爆破时应注意以下事项: 起爆。 必须打眼放炮,严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。 严格控制用药量,以松动为主。有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮。如有瞎炮时按安全规程处理。 炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑炸坏引起坍孔。 孔内放炮后必须迅速排烟,方法为采用高压风管放入孔底吹风。 一个孔内进行炮破作业,其他孔内的施工人员必须到地面安全处躲避。 爆破时孔口应
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