桩基础施工专项方案..docVIP

桩基础施工专项方案 一、编制依据 序号 文 件 名 编号 1 桩基结施图 结施-03、04 2 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 筑施工安全检查标准JGJ59-99 3 建筑安装工程安全装技术规程 [56]设周字第40号 4 建筑安装以安全技术操作规程 （80）建工劳子第24号 5 公司第三层次文件 6 公司作业指导书 7 地质勘察报告 二、工程概况： 项 目 内 容 备 注 建筑面积 91150 m2 地下8622m2 结构形式 框剪 层数屋高 30层、层高以3m为主 100m 基础形式 桩筏 桩直径：900—2400mm 桩深大于5m:护壁为钢筋砼护壁厚150、 200、250 三、施工安排 1、施工进度安排：桩基计划工期1个月 2、管理人员组织及职责分工 劳动力安排表 专业挖桩工人 50人 砼工 20人 钢筋工 15人 四、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥 1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 1.3 石子：粒径为0.5～4cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁争水。 1.5 早强剂应通过试验先用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 1.6 钢筋3：钢筋的级别、直径必须符合设主要求，有出厂证明书复试报告。 1.7 现场备有三木搭、卷扬机或电动葫芦、手推车、镐、锹、手铲、锆、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动看望梯、安全帽、安全带等。 1.8 模板采用定型木模分四块拼装 2、作业条件： 2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地上水分布情况，采用钢筋砼护壁。 2.2 开挖前场地应完成三通一平。地下、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质 资料，做到心中有数。 2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 五、人工挖孔桩施工工艺。 1、工艺流程： 2、放线定桩位及高程：在场三通一平的基础上，依据建筑物测量控控网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，心中心点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2cm为宜。 4、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之是用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力面变形。不设水平支撑，以方便操作。 第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100~150mm。 5、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后尖立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控控在100mm，确保孔壁的稳定性。 6、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保主桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。