机械制图 第十五章 零件图(1.2).pptVIP

工作位置原则：主视图选择应与零件在机器中的工作位置一致。 箱体类零件一般选择其工作位置。 A A A A A—A 工作位置明显 自然安放位置原则：当零件的加工和工作位置不固定时。 A—A旋转 A A 摇杆自然安放位置 A A A—A旋转 自然安放位置 主视图的选择在注重上述原则的同时，应注意其他视图的表达，并尽量减少其他视图中的虚线 主视图的确定不利其它视图的表达 舍去虚线 其它视图有针对性 3.其他视图的选择 选择视图的目的应明确，使每个视图具有表达 其内容的重点。 表达方法要恰当，根据零件内、外结构特点，选用适当的剖视图、剖面图、简化画法等表达方法 。 合理地布置视图位置，做到既使图样清晰美观，又便于读图。 四、画零件图时注意的几个问题 1.零件内形与外形的表达问题 (1) 如果零件的内、外形一个简单、一个复杂，可以突出主要矛盾，以复杂的为主。 (2) 如果内、外形都较复杂，在同一视图中的投影不重叠时，可采用局部剖视图。 (3) 如果内、外形都较复杂，在同一视图中的投影发生重叠时，可采用几个剖视图来表达。 2. 集中表达与分散表达和视图数量问题 解决原则是“在完整清晰地表达零件形状的前提下，力求制图简便”。例15－35 * §15.4 零件的尺寸标注 第十五章 零件图 §15.1 零件的基本知识 §15.3 零件的视图选择 §15.2 零件图的基本知识 §15.5 零件的技术要求 §15.6 典型零件的图样画法 表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。 零件图是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术文件之一。 45 100 130 12 2 14 32 65 6.3 6.3 6.3 φ22 28 φ24 2-φ10 45 1.6 3.2 3.2 M14 φ60 φ32 25 其余 技术要求 1. 未注铸造圆角R2～R3 2.锐边倒角1.5×45° 制图 审核 轴 承 材料 数量 比例 图号 1 HT150 §15.1 零件的基本知识 一、概述 零件的功能特性：每个零件具有特定功能的这一特性称为零件的功能特性。 功能分析法：分析零件及其各组成部分的功能以及零件在加工和工作时的状态进行画图和读图的方法。 1. 零件的功能特性 2. 零件的加工方法简介 (1) 铸造：把熔化后的金属注入型腔，凝固后形成与腔同形的铸件的成形加工方法。 (2) 锻造：使金属坯料在冲击力或静压力作用下产生塑性变形的成形加工方法。 (3) 冲压：借助模具对板料施加压力，迫使其按模具形状发生分离或塑性变形的成形加工方法。 (4) 焊接：通过加热或加压，或二者并用，使两体之间产生原子间结合力而合为一体的加工方法。 (5) 切削加工：利用切削工具从毛坯上去除多余材料的成形加工方法。此法使用广泛，常分为车、铣、铇、磨、钻、钳及其特种加工。 (6) 热处理：将零件加热，保温一定时间，然后冷却，使材料性能改变的加工方法。 (7) 表面处理：为提高零件表面的机械性能、抗腐蚀性能和使表面美观而对零件表面进行加工处理。 (8) 塑料成形：将各种形态的塑料加热、加压塑成零件或毛坯的加工方法。 二、零件结构分析 1. 主体结构 是指零件中那些体积相对较大的主要基本形体及其相对关系。它是形成零件的基础。 零件结构分为主体结构、局部功能结构和局部工艺结构 2. 局部功能结构 是指为实现连接、传动等特定功能，在主体结构上制造出的局部结构，如轮齿、螺纹、键槽等。 3. 局部工艺结构 是指为确保加工和装配质量而构造的较微小的结构。常见局部工艺结构如下： (1)铸造圆角 为了便于铸件造型时拔模，避免铸件冷却时产生裂纹和缩孔，在铸件表面转折处应制成圆角，这种圆角称铸造圆角。 (2)拔模斜度 在铸件造型时，为了方便取模，在铸件的内、外壁沿起模方向应有1:20的斜度，称为拔模斜度。 铸件的拔模斜度和铸造圆角 铸造圆角 拔模斜度 便于起模，防止缩孔、裂缝 不利拔模 利于拔模 倒角 圆角 2×45° 圆角：减少应力集中 R1.5 (3)倒角：便于轴线对心，去除锐边、毛刺 走刀 退刀 35 6 M24 φ19.5 退刀 φ20 6 35 φ22 1.6 退刀槽 1.6 砂轮越程槽 (4)退刀槽和砂轮越程槽: 便于完全加工，保证进、退刀的灵活性。 减少加工面积 提高加工精度 保证接触稳定 (5)凸台、凹坑 (6)钻孔结构 在钻孔时，为了钻头与钻孔端面垂直，对斜孔、 曲面上的孔，应制成与钻头垂直的凸台或外坑。 三、零件的分类 1. 按功能、结构特点、加工方法和视图特点： 分为轴套类、轮盘类、叉架类、箱壳类，薄板弯制件和镶合件等六类。 2. 按标准化程度： 分为标准件和非标准件。 §15.2 零件图的基本知识 一、零件图的基本内容 一组视图：用以表达零件内、外结构形