水厂自动化控制系统(修改方案).docVIP

水厂自动化控制系统（方案） 方案概述 水厂自动化监控联网系统能做到24小时不间断、连续监测（水厂值班室和总厂远程监控，达到及时掌握设备运行情况、水质状况、水厂安全情况。以便出现突发情况及时进行相关处理，做到防范、解决突发事故的目的。 设计要求，日供水2000吨 1工艺系统 （1）沉淀池安装原水、出水浊度仪、取样泵（各2套） （2）清水池安装液位计、浊度仪、余氯分析仪，PH值、清水池出水电磁流量计（各2套） （3）加氯加药间安装加氯加药装置设备1套，含相关数据监控，安全防护设施 （4）分厂值班室安装写字台、电脑、打印机、终端控制设备、投影仪、传至总厂终控设备。以上设备各1套 （5） 全厂安全监控设备（摄像头约5个）（面积约5亩） （6）监控电流电压终端设备（低压） （7）供加氯设备恒压小型变频泵1组 （8）临时泵房安装扬程100MDN150抽水泵1台 2、远程监控终端设备平流层安装在分厂值班室 3、分厂值班室监控设备能自动监控厂区内1、2、3、4、5、6所有设备，体现在电脑终端设备上 4、在30公里外总厂安装1套分厂数据监控运行设备（无线）,含电脑2台、大显示屏1套办公桌、写字台等,能兼容全县10多个分厂数据供享。 5、设计以上所有自动监测控制系统，注意只是监测系统运行数据，不需设计设备自动开启、运行、关闭控制系统 6、总厂自动收费系统 设计目标 （1）检测到的沉淀池进水和出水的浊度，并将数值采集到值班室中控系统显示。 （2）检测到的清水池液位计、浊度、余氯，PH值、清水池出水流量计，并将数值采集到值班室中控系统显示。 （3）将加氯加药间设备运行状况及相应数据传输到值班室中控系统显示。 （4）满足水厂面积约5亩的全厂安全监控设备（摄像）。并传输到值班室中控系统显示。 （5）满足在30公里外的总厂对下属分厂运行状况检测，可预留多个分厂连接点。 四、项目需求分析 系统建成后将形成一个全面覆盖、实时监管、运转高效、信息齐全、方便快捷的自来水厂运行信息管理平台，实现信息资源互通、整合与共享，创新自来水处理的监管机制，全面提高总厂的监管水平。 1、下属每个水厂对重点实时数据采集及生产监控功能。系统可以对水厂的实时数据，并对数据进行存储处理，建立实时数据库和历史数据处理库。 2、30公里外的总厂对所有下属水厂的重点实时数据采集及生产监控功能。总厂可以对下属水厂实时生产过程进行实时监控。系统可以对所有的现场的实时数据，并对数据进行存储处理，建立实时数据库和历史数据处理库。 3、总厂信息系统对实时数据、历史数据、视频等其它系统的数据采用高逼真的动态、图形、趋势、报表等各种手段进行快速展示。 4、设置不同的权限级别。对不同的权限登录用户给与不同的控制权限，最大限度的保证系统安全。 数据采集监控中心解决方案，要求设备单位按以上要求自行设计。（五至六为外部资料参考） 1、网络构架 采集中心采用跨网的方式进行数据交换。网络部份采用VPN 路由器（有线/无线）方式进行连接。 ??VPN：VPN 的英文全称是“Virtual Private Network”，翻译过来就是“虚拟专用网络”。顾名思义，虚拟专用网络我们可以把它理解成是虚拟出来的企业、工业站点内部专线。 ??VPN 可以通过特殊的加密的通讯协议在连接在Internet 上的位于不同地方的两个或多个企业、工业站点内部网之间建立一条专有的通讯线路，就好比是架设了一条专线一样，但是它并不需要真正的去铺设光缆之类的物理线路。 ??VPN（无线）方式还可以把一些距离远的零散设备信号便捷的采集和管理起来。 ??VPN 配置需求：采集中心和各污水厂DCS 服务器处加装一台VPN 路由器， 通过路由器采集信号经Ethernet 网传送至采集中心。 2、软件构架： 公司总部设置一主控机房，并搭建数据采集中心。 ??采用北京亚控科技公司“KingSCADA”软件实现实时数据采集与监控。 ??采用北京亚控科技公司“KingSCADA”软件实现各污水厂时钟同步，保证 各个厂所传送数据保持一致。 ??在软件都采用“KingSCADA”的状态下，可以镜象各分厂运行画面，并附 以实时数据，在主控机房也能象在各污水厂一样观察、监督生产。 ??在软件不致的系统中，通过通迅方式重新组态实现远程监控。 ??采用工业数据库软件实现数据的运算处理。 ??采用WEB 平台软件可向同网段主管计算机发布相关信息。 ??OPC 服务器软件实现采集中心与其它零散设备之间的通讯链接。实现后期的扩展。 3. 主控机房构架： 作为采集中心，除具有完善的系统管理功能外，还应提供给专业人员直观、简捷的人机系统，并能为学习、考核等提供直观 、形象、全面的感观效果，在中控室配置多液晶屏