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基于PIC单片机温度控制器的设计 学生姓名：谢燕 专业班级：08电信2班 学 院：信息工程学院 指导教师：侯国强 2012年6月1日 第1章 绪论 单片机温度控制系统的发展前景 在工农业生产或科学实验中，温度是极为普遍又极为重要的热工参数之一，为了保证生产过程正常安全的进行提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度，节约能源，对加热的对象要求在一定的条件下保持恒温，不能随电源电压的波动或是炉内物体而变化；或者有的对象要根据某一温度曲线上升变化等等。 随着集成电路技术的发展，单片微型计算机的功能也不断增强，许多高性能的新型机种不断涌现出来。单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点，成为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件，在工业生产中成为必不可少的器件，尤其是在日常生活中发挥的作用也越来越大。 本文主要内容 主要以PIC系列单片机16F877为核心设计一个温度控制系统，对象为一个加热炉，加热部分采用电热丝。根据K型热电偶的特点，进行线性化、冷端补偿、数据调理。采集温度。根据温度要求，实现0—1100℃的数据采集，达到精度要求，设计AD转换器及其与单片机的接口电路。对加热部分实现PID数字运算。实现可控硅的单片机控制。应用数码管进行温度显示，具有动态扫描的程序编制。实现超限报警的设置与声光报警。能键入设定值。 第2章 系统硬件方案设计 系统总方案 在系统中, 利用热电偶测得电阻炉实际温度并转换成毫伏级电压信号，该电压信号经过温度检测电路转换成与炉温相对应的数字信号进入A T8 9 s53 , 单片机进行数据处理后,通过比D 数码管显示温度并判断是否报警, 同时将温度与设定温度比较, 根据设定的PID 算法计算出控制量, 根据控制量通过控制固态继电器的导通和关闭从而控制电阻丝的导通时间, 以实现对炉温的控制，该系统中的时钟电路可以根据要求进行准确计时。 主控制电路 如图所示，为PIC16F877单片机最小系统电路图。PIC16F877的工作电压为5V，连接Pin11与Pin32，Pin12与Pin31为地线引脚；复位电路连接Pin1，按下Reset键后，内部指令重头开始执行，系统重新运作。PIC16F877除了基本电路所占用的7支引脚外，其余的33支引脚都可当成输出、输入引脚，输入输出端口是单片机基本界面，可以与周边电路进行电路控制和信号传输与检测。 设计主要模块 K型热电偶、模/数转换电路、冷端温度补偿、 数码管显示电路、声光报警电路、矩阵键盘、 温控电路、 * 谢谢观赏 Make Presentation much more fun *