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机泵操作规程 一、离心泵的开、停与切换操作 离心泵的开泵操作 初始状态S0 离心泵空气状态、隔离，机、电、仪系统准备就绪 1. 离心泵开泵准备： 1.1 投用辅助系统： 1.1.1 [P ] －投用冷却水 状态S1 离心泵具备灌泵条件 1.2 离心泵灌泵 1.2.1 常温泵灌泵 1.2.2 高温泵灌泵暖泵 1.2.3 液化气泵灌泵 状态S2 离心泵具备开泵条件 2. 离心泵开泵 2.1 启动电动机 状态S3 离心泵开泵运行 3. 启动后确认和调整 3.1 泵 3.2 动力设备 3.3 工艺系统 3.4 补充操作 最终状态FS 离心泵正常运行 操作 初始状态S0 离心泵空气状态-隔离-机械、仪电系统准备就绪 适用范围 —用电动机驱动的泵 —常温泵 —高温泵 —液化气泵 说明 (P ) － 泵单机试车完毕 (P ) － 泵处于无工艺介质状态 (P ) － 确认联轴器安装完毕 (P ) － 确认防护罩安装好 (P ) － 泵的机、电、仪确认完毕 (P ) － 泵盘车均匀灵活 (P ) － 泵的入口过滤器清扫干净并安装好 (P ) － 确认冷却水引至泵前 (P ) － 确认润滑油化验分析合格 (P ) － 确认轴承箱油位正常 (P ) － 确认泵的出入口阀关闭 (P ) － 确认泵预热线上的阀关闭 (P ) － 确认封油线上的阀关闭 (P ) － 确认泵的排凝阀打开 (P ) － 确认泵的电动机开关处于关或停止状态，联锁解除 (P ) － 确认泵的电动机断电 1. 离心泵开泵准备： [P ] － 关闭泵的排凝阀 (P ) － 确认泵的压力表安装好 [P ] － 投用压力表 [P ] － 联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致 (P ) － 确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全 1.1 投用冷却水 [P ] － 打开冷却水回水上水阀 (P ) － 确认回水畅通 [P ] － 将封油引到泵前脱水，检查有无泄漏 状态S1 离心泵具备灌泵条件 1.2 离心泵灌泵： 注意： 污染环境的介质排空、排污时要用容器盛放 45℃以上的介质防止烫伤 腐蚀性介质防止灼伤 有毒性介质防止中毒 液化气防止冻伤 1.2.1 常温泵灌泵： [P ] － 缓慢打开泵入口阀 [P ] － 打开泵出口导淋水泵配件 (P ) － 确认泵内气体排净 [P ] － 关闭泵出口导淋 [P ] － 盘车 1.2.2 高温泵灌泵暖泵： [P ] － 缓慢打开泵预热线或稍开入口阀 (P ) － 确认泵不转 [P ] － 盘车180o/半小时 (P ) － 控制暖泵升温速度≯50℃/小时 (P ) － 确认泵体与介质温差小于50℃ [P ] － 投用封油 [P ] － 调整封油压力 1.2.3 液化气泵灌泵： [P ] － 缓慢打开入口阀 [P ] － 稍开放空阀向火炬线排放 (P ) － 发现放空管线外表结霜，立即关闭放空阀 [P ] － 盘车 (P ) － 确认无泄漏 状态S2 离心泵具备开泵条件 2. 离心泵开泵： 2.1 启动泵电动机 (P ) － 确认泵电机已送电，具备开机条件 [P ] － 联系相关岗位操作员 (P ) － 确认泵入口阀全开 (P ) － 确认泵出口阀关闭 (P ) － 确认泵不转 [P ] － 盘车均匀灵活 [P ] － 关闭泵预热线阀门 [P ] － 启动电动机 [P ] － 若出现下列情况立即停泵 —异常泄漏 —异常振动 —异常声音 —异味 —火花 —烟气 —电流持续不下 (P ) － 确认泵出口达到启动压力且稳定 [P ] － 缓慢打开泵出口阀 (P ) － 确认泵出口压力、流量、电动机电流在正常范围内 [P ] － 调节密封油压力，封油压力应高于泵体压力0.05~0.10MPa [P ] － 调整泵流量 [P ] － 联系相关岗位操作员 注意： 离心泵严禁无液体空转，以免损坏零件 热油泵启动前必须预热，以免温差过大造成事故 离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行 离心泵严禁使用入口阀来调节流量，以免抽空 状态S3 离心泵开泵运行 3. 启动后确认和调整： 3.1 泵 (P ) － 确认泵的振动正常 (P ) － 确认轴承温度正常 (P ) － 确认轴承箱油液位正常 (P ) － 确认无泄漏 (P ) － 确认封油压力正常 (P ) － 确认冷却水温度、压力正常 3.2 动力设备 (P ) － 确认电动机的电流正常 (P