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稀土镁合金 — 迅速崛起的工程材料 发布日期： 2015 年 04 月 13 日 09:38 采编： 镁合金是工程应用中最轻的金属结构材料，具有密度低、比强度高、比刚度 高、减震性高、易加工、易回收等优点，在航天、军工、电子通讯、交通运输等 领域有着巨大的应用市场，特别是在全球铁、铝、锌等金属资源紧缺大背景下， 镁的资源优势、价格优势、产品优势得到充分发挥，镁合金成为一种迅速崛起的 工程材料。面临国际镁金属材料的高速发展，我国作为镁资源生产和出口大国， 对镁合金开展深入研究和应用前期开发工作意义重大。然而普通镁合金强度偏低、 耐热耐蚀等性能较差仍然是制约镁合金大规模应用的瓶颈问题。 大部分稀土元素与镁的原子尺寸半径相差在±15%范围内，在镁中有较大固 溶度，具有良好的固溶强化、沉淀强化作用；可以有效地改善合金组织和微观结 构、提高合金室温及高温力学性能、增强合金耐蚀性和耐热性等；稀土元素原子 扩散能力差，对提高镁合金再结晶温度和减缓再结晶过程有显着作用；稀土元素 还有很好的时效强化作用，可以析出非常稳定的弥散相粒子，从而能大幅度提高 镁合金的高温强度和蠕变抗力。因此在镁合金领域开发出一系列含稀土的镁合金， 使它们具有高强、耐热、耐蚀等性能，将有效地拓展镁合金的应用领域。 一、稀土在镁合金中的主要作用与效果 1、熔体净化作用 稀土元素在镁合金熔体中具有除氢、除氧、除硫、除铁、除夹杂物的作用， 达到除气精炼、净化熔体的效果。 2 、熔体保护作用 镁合金在熔炼过程中极易氧化燃烧，目前工业生产镁合金一般采用熔剂覆盖 或气体保护法熔炼，但都存在不少缺点，如果能够提高镁合金熔体自身的起燃温 度则有可能实现镁合金大气下直接熔炼，这对镁合金的进一步推广应用意义重大。 稀土是镁合金熔体的表面活性元素，能够在熔体表面形成致密的复合氧化物膜， 有效阻止熔体和大气的接触，大大提高镁合金熔体起燃温度。 3、细晶强化作用 稀土元素在固液界面前沿富集引起成分过冷，过冷区形成新的形核带而形成 细等轴晶，此外稀土的富集使其起到阻碍 α2Mg 晶粒长大的作用，进一步促进了 晶粒的细化。 根据 Hall2Petch 公式，合金的强度随晶粒尺寸的细化而增加，并且相对体心 立方和面心立方晶体而言，晶粒尺寸对密排六方金属强度影响更大，因此镁合金 晶粒细化产生的强化效果极为显着。 4 、固溶强化作用 大部分稀土元素在镁中具有较高的固溶度，稀土原子溶入镁基体中，增强原 子间的结合力，使基体产生晶格畸变；稀土元素固溶强化的作用主要是减慢原子 扩散速率，阻碍位错运动，从而强化基体，提高合金的强度和高温蠕变性能。 5、弥散强化作用 稀土与镁或其他合金化元素在合金凝固过程中形成稳定的金属间化合物，这 些含稀土的金属间化合物一般具有高熔点、高热稳定性等特点，它们呈细小化合 物粒子弥散分布于晶界和晶内，在高温下可以钉扎晶界，抑制晶界滑移，同时阻 碍位错运动，强化合金基体。1.1.6 时效沉淀强化作用 稀土元素在镁中所具有的 较高固溶度随温度降低而降低，当处于高温下的单相固溶体快速冷却时，形成不 稳定的过饱和固溶体，经过长时间的时效，则形成细小而弥散的析出沉淀相。析 出相与位错之间交互作用，提高合金的强度。 6、时效沉淀强化作用 稀土元素在镁中所具有的较高固溶度随温度降低而降低，当处于高温下的单 相固溶体快速冷却时，形成不稳定的过饱和固溶体，经过长时间的时效，则形成 细小而弥散的析出沉淀相。析出相与位错之间交互作用，提高合金的强度。 二、稀土对镁合金性能的提高 1、提高镁合金力学性能 如前所述，稀土的添加通过细晶强化、固溶强化、弥散强化及时效沉淀强化 （其中的一种或几种强化机制）提高镁合金的力学性能，特别是高温力学性能， 使得稀土镁合金成为高温抗蠕变、高温高强镁合金的重要研发方向。 2 、提高镁合金耐蚀性能 稀土元素能够与镁合金中有害杂质（如铁、镍等）结合，降低它们的强阴极 性作用，并且能够优化合金组织结构，抑制阴极过程，从而提高合金基体的耐蚀 性能。此外，稀土的加入使合金表面生成更加致密的腐蚀产物膜，抑制合金的进 一步腐蚀，因此稀土能够有效地提高镁合金耐腐蚀性能。 3、提高镁合金摩擦磨损性能 稀土元素与氧、硫等杂质元素有较强的结合力，抑制了这些杂质元素引起组 织疏松的作用；在熔炼过程中，稀土元素能与水气和镁液中的氢反应，生成