杆塔工程.docVIP

施工现场组织机构 儋州供电局2012年农网完善工程A标段 施工现场管理机构框图 施 工 准 备 （一） 施工准备 1. 施工技术准备 （1） 熟悉由项目法人和设计单位提供的初步设计、施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见；针对工程特点，收集相关资料，组织人员培训。 （2）结合有关资料和现场实际情况，编制施工组织设计，经公司批准后报业主单位审查。 （3） 在分部工程施工前编制并详细交底如下技术方案资料： 各种技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施，由质量、安监专责工程师负责并会签，经项目总工或公司总工审批后执行；对主要工序和特殊工序编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，由公司批准后，报业主单位审查。 （4）与设计院办理交接桩手续，进行线路和桩位的复测。 2.施工现场准备 （1）进场施工前，把运输临时便道修好； （2）现场施工场地的准备要及时，并要满足施工要求； （3）施工场地布置应满足安全文明施工的要求，及环境保护的要求； （4）施工场地要尽量少占耕地，并少损坏农作物； （5）有危险的地段，要设置安全栏。 3.生活及驻地设施准备 （1）根据交通、通讯和本工程特点选定项目部、施工队驻地和材料站，施工驻地布置应满足安全文明施工及环境保护的要求，并及时与当地政府部门联系办理和工程有关的手续； （2）生活设施设立职工食堂、办公室、宿舍、配备电视、~2毫米。如果坡口达不到要求时，在有电源的场地用手提砂轮机修改坡口；无电源的场地用火割修改坡口。 3）钢圈厚度为8~10毫米，材料是普通炭素钢A3。 4）钢圈材质是普通低合金钢16Mn时，宜采用直流焊机电焊焊接。 （2）点焊 每个焊口宜对称均匀点焊四点。点焊的顺序应先点上下两点，后点左右两点。同一根杆有两个焊点以上时，宜先点焊各焊口的上下两点，再点焊各焊口左右两点。点焊必须与正式焊接相同用料，保证点焊质量。 （3）坡口施焊 混凝土电杆焊接应由持有焊工合格证并注明可焊接混凝土电杆的焊工施焊，一个焊口由一名焊工焊成并对焊接质量负责，焊完一个焊口要打上焊工代号的钢印。 （4）焊后处理 1）钢圈附近混凝土崩块及裂缝的修补。清理混凝土的崩块。用小锤轻轻敲掉松散的崩块，用毛刷扫去粉末和尘土，用钢丝绳清除钢圈铁锈。宜用环氧树脂砂浆修补崩块及裂缝。 2）电杆焊接后，应用钢丝绳清除钢圈铁锈，并在钢圈表面刷油漆防腐。 3）检查电杆上端封堵是否脱落。如有脱落应用水泥砂浆修补好。 3.组装 （1）组装前须熟悉图纸及工程要求，特别是本工程使用砼杆应与设计图纸校对。 （2）组装时螺栓、穿钉的穿入方向： 单面结构：顺线路方向者由小号向大号穿。 横线路方向者由内向外穿。 中间者面向大号由左向右穿。 垂直方向者由下向上穿。 立体结构：水平方向者由内向外穿。 垂直方向者由下向上穿。 接地孔布置在两杆外侧。 （3）螺杆应与物件面垂直，螺头平面与构件不得有空隙，严禁螺栓以小代大，以短代长。扬有螺栓不允许丝扣入剪切面，当材料以厚代薄时，其边接螺栓应相应加长。 （4）螺孔位置不对需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，否则应堵焊后重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。 （5）所有杆型设计为椭园孔的地方都应加垫片，具体情况见施工组装图。 （6）转角杆导线横担不等长，即外角侧长于内角侧。 （7）直线杆的水平拉杆安装时调紧的初拉力达到5000N以上，可用激振法或凭经验控制。 （8）所有砼杆的拉、吊杆在架线前调紧达到使平面横担上翘20~30mm，其拉、吊杆的U型螺栓水平方向者面向大号由左向右穿。上下者由上向下穿。即U型螺栓开口朝右或朝下。 （9）耐张杆边、中吊杆、角钢撑共穿钉时，边吊杆、角钢撑装在靠杆身，中吊杆、角钢撑装在外边。 （10）直线杆的吊杆焊疤朝小号侧，耐张杆的吊杆焊疤朝外。双吊杆向内向外，以保证吊杆园钢与连接处连板中心在同一直线上。 （11）拉线制作： 1）拉线金具和线夹螺栓穿向： 单拉线：水平位置者朝外穿，垂直位置朝下穿。 双拉线：上拉线朝上穿，下拉线朝下穿。 2）UT型线夹螺丝调节范围，线夹螺丝出牙10~20mm。 3）拉线线夹凸背应在尾线头侧，凸背朝向：单拉线朝上、朝外；双拉线上把 朝上，下把相互并列朝外。 4）拉线短头从线夹出口直留长300+20mm，其线头用18~22#铁丝绑扎5道， 线头与主线用10~20#铁丝绑扎5~7道。 5）拉线与积压板应紧密接触，弯曲部分不应有明显松股，杆塔的多层拉线应在监视下对称调节，防止受力过紧或受力不均匀，所有电杆的拉