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北部湾玉柴能源化工有限公司 200万吨/年重油制烯烃和芳烃项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：北部湾玉柴能源化工有限公司 评价单位：北海市碧蓝海洋环境保护服务有限公司 证书编号：国环评证乙字第2919号 二〇一三年十月 目 录 1 项目概况 1 2 污染源分析 2 3 主要环境影响 3 4 主要污染防治措施 4 5 环境风险评价 6 6 产业政策、选址与平面布置的合理性分析 7 7 评价结论 8 1 项目概况 1、企业概况 200万吨/年重油制烯烃和芳烃项目的建设单位是北部湾玉柴能源化工有限公司该公司，该公司是玉柴集团的子公司。 2、建设项目概况 项目名称：北部湾玉柴能源化工有限公司200万吨/年重油制烯烃和芳烃项目 　　项目地理位置：钦州石化产业园。 项目简介：项目利用海外重油M-100重油为原料，采用加工方案为“渣油加氢—渣油催化裂化（DCC）—轻芳烃醚化加氢、芳烃抽提—稀乙烯、丙烯利用方案”。年加工重油220万吨，主要产品为醚化轻烃36.18万t/a、中芳烃64.49万t/a、石脑油22.72万t/a、混合碳四29.94万t/a、丙烷4.53万t/a、聚丙烯16.04万t/a、甲苯11.28万t/a、混合二甲苯10.28万t/a、苯乙烯21.70万t/a、异丙醇10.00万t/a、PMMA6.04万t/a、K树脂2.00万t/a、硫磺5.27万t/a、燃料油15.00万t/a。项目总投资989498万元，占地约1,444,576 m2。 来自罐区的原料M100经电脱盐后去渣油加氢处理装置，经过加氢处理的渣油作为DCC装置的进料。DCC装置产出的轻芳烃去轻芳烃醚化加氢装置，中芳烃去中芳烃加氢装置，液化气经脱硫精制后去气体分馏装置，催化干气经脱硫后去干气制乙苯/苯乙烯装置。DCC装置的油浆经抽提分离出填充油作为产品出装置，抽余油返回DCC装置进料。经芳烃醚化加氢装置的轻芳烃去芳烃抽提装置分离苯、甲苯、二甲苯（BTX）及C8+芳烃，抽提得到的BTX作为产品出装置，抽余油返回DCC装置进料。加氢的中芳烃作为产品出装置。液化气分馏得到丙烯和混合碳四馏份等，其中丙烯进入下游化工装置，生产聚丙烯、异丙醇等化工产品；混合碳四馏份送玉柴石化作为MTBE装置（已建成）的原料，生产的MTBE作为本项目下游MMA/PMMA装置的原料，采用MTBE裂解法制高纯异丁烯，进而生产MMA/PMMA。苯与干气中的稀乙烯反应制乙苯，乙苯脱氢生产苯乙烯，苯乙烯装置的大部分产品出厂，小部分去K树脂装置，并与外购的少量丁二烯、环已烷等进行聚合反应生产K 树脂。各装置的酸性气经硫回收装置回收硫磺。系统内富余燃料气作为制氢装置原料，生产氢气供本项目使用，项目所需氢气主要由天然气制氢装置供应。 2 污染源分析 1、北部湾玉柴能源化工有限公司200万吨/年重油制烯烃和芳烃项目建设在广西钦州石化产业园，设计加工海外进口重油220万t/a。 2、拟建项目的废气污染源均能达标排放。 3、拟建项目本项目含硫污水经污水汽提后大部分净化水回用，不能回用的净化水送厂内污水场含油污水系统与含油污水、生活污水一并进行预处理回用，回用不了的含油水与含盐污水经污水预处理系统处理达到园区污水处理系统入水指标后送园区污水处理系统进行处理。 4、拟建项目固体废物、生活垃圾全部妥善处置，不外排环境。 5、拟建项目在设计中通过选用低噪声设备、气体放空口加设消声器降低放空噪声、噪声超标区域工作人员配备噪声防护装备等措施，确保厂界噪声达标。 3 主要环境影响 1、环境空气影响 　　项目投产后，正常生产情况下，评价区域内的敏感点SO2、NO2、PM10小时浓度、日均浓度、年平均浓度均能达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。确定项目大气防护距离为距厂界700m。 2、水环境影响 本项目产生的废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要包括含油污水、含硫污水以及含盐污水等。生产废水和生活污水均进入项目污水处理场处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入钦州石化产业园胜科污水处理厂后经污水管道排往金鼓江污水深海排污区。本项目污水的接入不会影响港区胜科污水处理厂的正常运转，不会造成附近海域海水水质的明显变化。 3、声环境影响 　　对高噪声装置采取严格的降噪措施，在正常生产情况下，噪声对周围环境影响较小。4 主要污染防治措施 （一）大气污染防治措施 1、有组织排放 催化再生烟气拟进行热能回收，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝、钠碱湿法脱硫工艺技术。为了回收利用炼油过程产生的大量酸性气体H2S，项目建设一套硫磺回收装置。项目采用优化燃料结构，进行燃料气脱硫、使用低硫燃料油，从源头上对加热炉的燃料进行控制，使各装置的加热炉燃烧废气均能