火电厂水泵节能技术的发展与探讨.pdf

全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十七届年会论文集 节能降耗 火电厂水泵节能技术的发展与探讨 许武 (浙江浙能嘉兴发电有限公司浙江平湖314201) 【摘 要】火电厂做为能源工业最主要的消耗大户，在我国的二次能源结构中，约占74％。其中，泵是最主 要的耗电设备之一，加上这些设备存在着“大马拉小车”的现象，同时由于这些设备长期连续运行和常常处于低负 荷及变负荷运行状态，运行工况点偏离高效点，运行效率降低，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此， 对电厂水泵进行节能研究有着突出重要的意义。 【关键词】泵节能探讨 1 我国发电厂水泵运行状况及节能潜力分析 火力发电厂中运行的泵种类繁多，数量多，总装机容量大，耗电量大，约占全国火电发电量的 6％。发电厂辅机的经济运行，尤其是大功率的泵的经济运行，直接关系到厂用电率的高低，而厂用 电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。 目前我国火电厂中除少量采用汽动给水泵，液力耦合器及双速电机外，其它水泵基本上都采用 定速驱动。这种定速驱动的泵，由于采用出口阀调节流量，存在严重的节流损耗。尤其在机组变负 荷运行时，由于水泵的运行偏离高效点，使运行效率降低。有资料显示我国约2／3的泵在运行中需 要调节流量，能源损失和浪费很大。上述现象经分析，主要由以下原因造成： 1．1 水泵设备设计、生产与制造 提高泵效一直是泵从业人员追求的重要目标之一。但我国目前的水泵运行效率总体偏低，能耗 浪费严重，其运行效率还有较大的提升空间。一般而言，泵能量损失主要包括机械损失、容积损失、 水力损失三种形式。机械损失主要有轴承、轴封和圆盘摩擦损失。与其他损失相比轴承摩擦损失是 相当微小的，能耗不大；现在很多S型或SH型双吸清水离心泵大量还是用的填料密封(用户特殊要 求除外)，单纯从首次购置成本上来看填料密封要比机械密封经济。但是机械密封要比填料密封的能 耗少2～3的百分点，因此从长远节能的目标上看，选用填料密封所带来的损失要远远大于机械密封， 用机械密封或浮动密封、迷宫密封等，填料密封集中在化学以及外围设备上，现在也正在逐步进行 机械密封的改造。改造完成后轴封泄漏损失将大大降低。目前开工建设的大型电厂的水泵在设计选 型初期就已经选择了机械密封，可以断言，机械密封将是水泵行业的大势所趋。 1．2设备选型 全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十七届年会论文集 节能降耗 泵作为一种多点多区问可连续无间断调节运行的机械设备，其运行工况不仅由泵本身特性确定， 还受到与之相对应的系统管路特性影响。众所周知，一一般情况下，泵的设计点通常是泵的最佳工况 点，前后有一段最佳工作高效区。泵只有在高效区运转，才能使泵的运行效率高、运行可靠性好。 但是目前这种系统管路与泵特性不相匹配的现象十分突出。大多数是因为当初系统设计者，没能准 确的预测系统管路和管阻特性，也有是因为安全余量选的过大，使得泵选型时选得过大，使得泵不 能在其高效区运转，泵的实际运转运转效率远低于泵的最高效率，造成着大马拉小车的现象。在我 公司600MW机组化学净水站系统上的升压泵，就存在着选型问题，泵设计流量过大，不得不靠关闭 出口阀调节流量，水泵长期偏离最佳工况点运行，对泵的叶轮等部件造成较大影响。有资料显示， 不合理的系统设计中的能量浪费多达40％，有的甚至更多，少的也有20％左右。如此是一个多么巨大 的能量浪费。 1．3设备维护 象其他机械设备一样，泵在运行之初还能保持其高效性，但随着运行时间的增加，其运行效率 也会不断下降。究其原因，泵效的大量下降与泵的维护不到位、不及时还是有很大关系的。在运行 之初，泵各零部件均是运转正常。但是随着运转时间推移，其口环间隙、轴封、轴承磨损加剧、电 机效率，系统管路老化等都会对泵的运行效率产生较大的影响。如果及时针对上述情况进行及时维 护保养，对保持泵的高效运转有着十分重要的意义。而这一点目前往往被忽视，造成一些不必要的 浪费。所以制定合理的水泵大修定检周期显得尤为重要，这是保证水泵高效运行的关键。 2火电厂水泵节能改造的方法探讨 针对我国水泵使用及运行实际情况，下面从提高泵本身效率及与管网匹配程度两方面对泵节能 进行研究。 2．1 减小泵内部损失，提高泵效率 泵在把原动机的