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螺杆空气压缩机使用与维护 一、操作指南 （一）电源及外围接线要求 1.本机主电源为AC（380V/50Hz）三相，请确认电源。 2.主电源输入电压允许波动值≤±5%，电压失衡率?3%，并要有接地保护线。 3.在电源与压缩机电源输入端子（L1\L2\L3）间接入断路器（QF），以防止短路后事故扩大。 4.根据《附录：电气原理图》选择适当的断路器（QF）。 5.压缩机用户电源要求及推荐进线尺寸规格参见《附录：电气原理图》。 6.压缩机最好单独使用一套电力系统，避免与其它不同电力消耗系统并联使用，特别当压缩机的功率较大时，可能会因过大的电压降或三三相电流不平衡而引起压缩机过载，致使保护装置动作跳机。 7.必须设接地线，防止电器设备漏电造成危险。接地线切不可接在空气输送管道或冷却水管上。 （二）首次启动前检查 1.检查油气桶中润滑油的容量，油位计上液面应在上限和下限之间1/2处之上。 2.压缩机电源接线、接地线已完成，且符合安全标准。 3.确保供气管道畅通，所有螺塞、接头均已拧紧。 4.检查电源电压和显示屏指示是否正确，系统内是否还有压力，确保压缩机在空载状态下启动。 5.若在长时间不使用压缩机的情况下，必须在开机前从进气控制阀里面加约1/4公升左右的相同牌号的润滑油注入主机，按正确方向转动联轴器使压缩机转子转动5~10转，使润滑油分布均匀。 6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。 7.准备启动前，确认机器周围的安全。 8.关闭手动污阀。 （三）首次启动 1.接通电源，观察LCD面板上是否有故障（相序保护）显示，如果没有显示，说明正常。按或┃健，应连续点动2-3次（即按按或┃健后立即按“紧急停机”按钮）通过观察孔检查联轴器运转方向是否与电动机上的箭头的方向一致，检查无误后方可运行，否则即使是短时间的反方向转动，也可能会导致压缩机转子的彻底毁坏。如发现转身不正确，应切断电源，将三条电源线中任意两条调换，并再次确认。 2.按或健，启动运转，万寿无疆宋凯就可以按设定的模式运行。此时应观察LCD面板显示的压力、温度是否正常，是否有异常声音及漏油情况。如有应立即停机检查。 3.停车按off或o 健，经十至十五秒的减速后，机组才会停车。 （四）日常运转 1.运转前检查 A、确认压缩机油位在上限及下限的中间之上，不足时请及时加油。 B、打开油气分离器底部的排污阀，排放水份。 注意：压缩机在湿热的环境下工作，如排气温度过低，长期处于80℃以下温度运行的情况下，油气分离器内可能会出现析水现象，应定期排放冷凝水。在压缩机运转或是系统内还有压力时，绝对不能打开加油口或排污阀。并且排污时只能稍微打开排污阀，到开始排放出润滑油时，要及时关闭。 2.送入电源 观察LCD面板上是否有故障报警显示，如果没有显示，说明正常。 打开供气口侧阀门，按起动键或起动运转。 4.运转中检查 A、观察显示面板是否有报警提示及压力温度是否正常。 B、确认是否有空气、润滑油泄漏及异常噪音与振动。 C、检查回油视镜内是否有油流过，或回油管是否有手感温度。有：说明正常；没有：说明回油管堵塞了。 D、检查空滤维护指示器情况，如全部显示为黄色，说明空滤芯已堵塞，应进行维护处理。 停机 按停机健off或o 后，延时一段时间后主电机停止运转。 停机时，系统内压力逐渐降为0MPa。 停止操作压缩机时，请切断主电源。 （五）故障停机 当压缩机在运行过程中出现电气、机械故障或排气高温等故障时，电机停止运行，同时在LCD面板上显示故障信息。需排除故障后才能重新启动压缩机。 紧急停机 “急停”按钮是为压缩机发生重大故障而设计的保护装置，不能用作压缩机的正常停机开关。如遇紧急情况，按下“急停”按钮，切断主控器和接触器电源。 注意：经常使用“急停”按钮停机，会影响压缩机的正常使用和寿命。 二、维护与保养 （一）安全指导 1.在保养工作之前的注意事项 A、使用“off”或“O”健关闭压缩机； B、关闭主开关，并且保证机器不会被擅自通电启动； C、检查电气系统是否已去电； D、关闭供气口球阀，使压缩机与外接输气管道隔绝； E压缩机系统内压力必须回落到0MPa（此过程大约需要几分钟）； F、为方便保养工作而拆卸的压缩机零部件； 2.保养工作完毕之后： A、重新安装好拆卸的压缩机零部件； B、打开供气口球阀； C、开机之前，确保没有人员在压缩机上操作； 注意：保养工作应当由经过培训的人员或者专业人员施行。 （二）定期性保养工作（下述时间以先到者为准） 保养周期 运行时间（h） 保养内容 每日 8 启动前排放冷凝水并检查油位，查看显示面板显示的温度等状况是否正常，观察空滤维护指示器显示是否正常。 每周 80 检查泄漏情况和清洁机组。吹扫冷却器，检查机组是否有异