第八章矿井电气系统的安全检查.pptVIP

设置在其他地点的局部接地极应用直径小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小5mm的透眼，并全部垂直埋入地下；低压机电硐室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接应使用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的扁铜线；低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6mm的裸铜线。 （3）采掘移动设备。采掘工期移动设备的 金属外壳，应用橡套中的接地芯线与配电 点的控制设备外壳相边；通过电缆接到低 压配电点的局部接地极，应组成一个保护 接地网，并不受其他因素的干扰。除用做 监测接地回路中，不得兼作其他用途。 3、保护接地的测试检查 （1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值不得超过2Ω。 （2）移动式和手持式电气设备同接地网的保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1Ω，超过时应及时更换。 （3）每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，进行详细检查。 4、风电闭锁的检查 《规程》规定：局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，应立即切断供风巷道中的一切电源。 根据《规程》的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿长、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1%时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作面的电源。 检查时注意，井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置。 （1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。 （2）瓦斯突出矿井的所有掘进工作面。 （3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面。 （4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。 在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。 风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投入运行，严禁甩掉不用。 六、井下电缆的安全检查 1、电缆选用的检查 （1）电缆实际敷设地点水平差是否规定的允许敷设水平差相适应。 （2）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。 （3）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。 （4）是否采用铝芯电缆的检查。 在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得采用铝芯电缆； 采区低压电缆的否严禁采用铝芯电缆；发现铝芯电缆的连接盒温度较高时，是否停电处理；接地线是否使用铝芯电缆； 在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆。 （5）是否采用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。 （6）固定敷设的高压电缆的选用是否符合固定要求。 （7）固定敷设的低压电缆是否采用铠装电缆或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。 （8）非固定敷设的高低压电缆是否采用MT818标准的橡套软电缆。移动式和手持式电气设备的否使用专用橡套电缆。 （9）照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆、MVV型塑力缆。 （10）电缆主线芯截面的检查 电缆正常工作负荷电流应不大于电缆允许的持续电流；电动机启动时的端电压不得低于额定电压的75%；正常运行时，最运处电动机的端电压下降值不得超过额定电压的7%—10%；电缆的机械强度应满足生产设备的要求。 2、电缆敷设与悬挂的检查 （1）在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒地点，敷设电缆时，应有可靠的安全保护措施。 （2）电缆是否悬挂，电缆挂钩、夹子、卡箍（立井和300m以上斜井）是否齐全，悬挂的安全高度和距离是否符合要求，悬挂高度是否影响运输，在矿车掉道时是否受撞击，坠落时是否会落在轨道或输送机上。 （3）电缆是否遭受淋水、侵蚀，是否悬挂在风管或水管上；回风管、水管同一侧敷设时，电缆是否在其上方。 （4）电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧；在井筒内受条件限制时，是否敷设在电力电缆0。3m以外；在巷道内，是否敷设在电力电缆上。 （5）高、低压电缆在巷道同侧敷设时，是否符合规定。 （6）电缆穿过墙壁时，是否用套管保护；电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌标明用途、电压、编号等。 （7）敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定。 3、电缆连接的检查 （1）电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。 （2）电缆芯线是否使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。 （3）不同型电缆（例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆）之间是否直接连接，是否用符合要求的接线盒、连接