盘套类零件的测量-高等教育出版社.PPT

第三节 技术测量实训 课题二：盘套类零件的测量 【教学目标与要求】 知识目标 熟悉盘套零件的检测内容和常用检测工具。 能力目标 能够正确使用内径量表、深度游标卡尺和粗糙度检测量具。 素质目标 培养学生认真仔细的工作态度，能够准确地测量工件的实际尺寸误差。 教学要求 1、看懂图样中尺寸和形位误差的标注。 2、能够选择恰当的检测工具进行测量。 3、能够准确地读出工件的实际尺寸和误差值。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 会应用相应的量具测量工件并准确地读数值。 【难点分析】 1、 同心度误差基准线的确定，能够懂得运用工艺堵来定中心线位置。 2、 正确使用深度游标卡尺。 复习旧课 1、 游标卡尺、千分尺和百分表的使用及读数方法。 2、 如何对千分尺调零线？如何用不精确的游标卡尺测量出准确的尺寸？ 导入新课 套筒圆盘类零件是常见四大类零件之一，如何测量盘套类零件的内孔、深度及位置误差呢？这是本次课检测的内容。 讲授新课 一、分析零件图 二、内孔的测量 三、同心度的测量 四、深度的检测 五、表面粗糙度检测 分析零件图 内径的测量上有2处90毫米带有公差，右孔还有圆度要求，其深度20毫米并带有公差； 外圆柱直径120毫米对中心线有同轴度的要求， 由于盘套零件中心部分为空心，所以检测同轴度的难度比较大。 其余的尺寸与轴类零件相似。 内孔的测量 内孔有一处需要检测圆度，所以选用百分表测量，用游标卡尺，也是可以的，但公差范围较大 。 测量圆度时，需要用百分表座将百分表固定，用卡盘固定工件，使工件作缓慢转动并注意找正，尽可能减少误差，将表杆头垂直指向内孔面，测量旋转一周后的偏差是否在公差允许范围内，为使测量准确，应作2次以上检测。 检验内孔的尺寸公差时，由于公差值比较大，可以直接应用游标卡尺测量内径，或者选用内径千分尺更为准确些。 同心度的测量 由于工件为通孔，测量外圆120毫米处对中心线的同心度时需要先做两个工艺堵，将工件两端堵上后打中心孔，然后用两顶尖顶住中心孔，再用百分表来测量外圆对中心线的同心度。 测量时需要多测几处，以保证同心度的准确性。 改用一夹一顶的方法，只要作一个工艺堵，但精度可能会差一些。 深度的检测 使用深度游标卡尺测量内径90处的深度20毫米，使用时应注意保持游标贴紧工件的端面，慢慢将主尺向深度推进，直至顶住台阶为止。 表面粗糙度检测 常用粗糙度样块进行比较，将被测表面与样块表面比较，得出被测量处的粗糙度是否合格。 也可以用其他仪器来检测。 小结 1、 读懂零件图的标注。 2、 内孔的尺寸测量可用内径游标卡尺或千分尺来检测比较方便，要求较高时可选用内径百分表更为准确。圆度的检测需要用百分表，且要把工件装夹并作转动。 3、由于盘套类零件为通孔件，检测某外圆面对中心线的同心度时，需要作工艺堵将孔补上后，再打中心孔方可测量。当然如果工件数量较多，也可做成专用的胎具进行支承，再检测同心度。 作业布置 1、填好检测数值，计算误差值。 2、预习课题三：外螺纹的测量。 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 极限配合与技术测量第二版高等教育出版社沈学勤主编 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP 第五章 技术测量的常用工具与实训 主要内容： HEP