先进焊接材料学2焊接冶金.pptVIP

2. 焊接冶金过程 凝固冶金－焊缝； 物理冶金－焊接热影响区； 重点介绍焊接化学冶金。 熔化焊过程中，熔滴及熔池的表面充满大量的气体，有时还覆盖着熔渣。液态金属会与气体、熔渣发生一系列的物理化学以反应，如气体向金属中的溶解、金属的氧化、有害杂质的去除等等。 焊接化学冶金过程对焊接工艺，焊缝金属的成分、组织及性能，焊接质量有重要影响。 2.1 焊接化学冶金过程特点 熔池，特别是熔滴的比表面积大 比表面积：单位重量所具有的表面积 在炼钢时，即使用7kg的小高频感应炉的铸锭，比面积最大也仅为10 cm2/kg 熔池的比表面积平均为：300~1300 cm2/kg 熔滴的比表面积平均为：103~104 cm2/kg 熔滴的存在时间很短，一般1s 熔池的存在时间亦不长，电弧焊时为10到几十秒，一般也仅为几秒 熔池中产生对流和搅拌现象的原因： 热源的各种机械力的作用，如电弧吹力、电磁力、熔滴过渡的冲击力等 熔池温度不均匀，使液体金属的产生密度差别及表面张力的差别 2.2 焊接冶金反应区 反应温度100~1200℃ （药皮的熔点） 100℃：药皮中吸附的水份开始蒸发 200~400 ℃：结晶水、化合水、有机物分解 500℃：高价氧化物分解 600℃：铁合金氧化，先期脱氧 熔滴存在时间虽然很短，但温度高，比表面积大，因此会与渣相和气相产生剧烈的冶金反应； 气体高度分解和溶解 H2