钻井现场井控管理剖析.ppt

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钻井现场井控管理剖析

高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据,当地层流体充满井筒时,预测井口关井压力可能达到或超过35MPa的井。  高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3(100ppm)的井。  高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所,油库、炸药库等易燃易爆物品存放点,地面水资源及工业、农业、国防设施(包括开采地下资源的作业坑道),或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢(地层天然气中硫化氢含量高于15mg/m3(10 ppm))一氧化碳等有毒有害气体的井。 * 气泵要求:气源分开连接,压力0.65-0.8MPa;并配排水分离器; 压力误差:司控台与远控台压力值的误差不超过0.6MPa。 电源要求:专线引出,线截面积≥6mm2并保持一致,单独开关控制。 待命值:油面高于油标下限,氮气压力7±0.7MPa;储能器压力18.5 -21MPa ,管汇压力10.5MPa。 防误操作:工作状态一致,剪切闸板安装限位装置、全封闸板保护装置;半封安装防提装置,其气路与防碰天车气路并联。 管线防堵:气液安装前应逐根检查保畅通;拆除时包扎密封。 四、井控设备的试压、安装、维护 《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》(SY/T5964-2006) 四、井控设备的试压、安装、维护 控制装置在安装及维护中经常出现的问题及危害 远控房待命工况时手柄位置与控制对象开关状态不一致。 危害:开启管线回油或管线泄漏时,闸板自动向井眼中心伸出。 司钻台上的气源总阀扳到开位后不能自动复位 危害:司控台操作失灵。 四、井控设备的试压、安装、维护 液控管线漏油 危害:影响控制系统正常存在功能,污染环境。 四、井控设备的试压、安装、维护 远控台油雾器未加油。 危害:气动泵活塞缺少润滑,长期工作会损坏气动泵。 四、井控设备的试压、安装、维护 液控管线龟裂老化严重。危害:管线爆裂,影响迅速关井。 四、井控设备的试压、安装、维护 远控台气泵未接气管线。 危害:电泵出现故障时,气泵无法及时工作,补充压力。 远控台油量变质。 危害:影响开关井。 四、井控设备的试压、安装、维护 液控管线及气管缆接头保护不善,气管缆连接部位不可靠。 危害:液控管线中进入杂物,影响开关井;气管缆不畅通或密封不严,漏气影响气泵正常工作。 四、井控设备的试压、安装、维护 防提装置管线被重物压置 危害:影响防提装置正常工作。 蓄能器及管汇压力未调到标准要求值。 危害:压力不够影响远控台液控系统正常工作。 四、井控设备的试压、安装、维护 包括:钻井施工现场要按井控分级分别配备钻具内防喷工具,并保证完好可靠包括:旋塞阀、钻具止回阀、防喷钻杆单根及相应配套工具等。 对井控而言,内防喷工具与防喷器组一样重要。要求:建立档案、统一管理、动态管理、定期试压和探伤、定期报废。 旋塞阀 SY/T5525 开启位置进行强度试压 关闭位置,正向和反向做密封试压 做带压开关力矩检测 止回阀 SY/T5215-2005 做强度(耐压)试验 做高、低压密封试压(反向) (五)内防喷工具 四、井控设备的试压、安装、维护 井场应有的内防喷工具 所有井备一个防喷单根,上接旋塞阀或回压阀,下接转换接头。 防喷钻杆长度:底座≤9.5 m,为一根钻杆 底座≥10.5 m,为一根半钻杆(上短、下长) 使用顶驱为立柱 所有内防喷工具涂红色,保养、保存良好,有专人管理 所有内防喷工具压力等级不低于地层最高孔隙压力。 方钻杆旋塞:探井、气井和安装环形的井,方钻杆上接上、下旋塞,其它井接下旋塞 所有井钻台上备有止回阀和旋塞阀(开启状态)(长庆:带有顶开装置的回压阀) 四、井控设备的试压、安装、维护 在钻具内防喷工具使用管理上常见问题及危害有: 防喷单根连接丝扣未上紧,间隙达4mm 危害:防喷单根丝扣连接处刺漏。 四、井控设备的试压、安装、维护 止回阀台阶面损坏严重 危害:台阶面不密封,易刺漏 防喷钻杆止回阀压在大门坡道下面。危害:不便应急时抢接防喷单根。 四、井控设备的试压、安装、维护 防喷钻杆止回阀抢接装置手柄长度大于吊环开档。 危害:抢接止回阀时易倒扣,造成落物伤人。 钻具止回阀抢接装置与止回阀扣型不一致 危害:无法快速抢装止回阀。 四、井控设备的试压、安装、维护 钻具止回阀保养不善,生锈严重 危害:止回阀失灵。 防喷单根未接与钻铤之间的配合接头 危害:起下钻铤发生溢流时无法快速抢接防喷单根。 四、井控设备的试压、安装、维护 钻具止回阀无抢接装置 危害:无法快速抢接止回阀 旋塞未定期活动。 危害:旋塞开关不灵活 四、井控设备的试压、安装、维护 (六)液气分离器及真空除气

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