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常用零件的裝配形式-联轴器装配 弹性柱销联轴器装配允许偏差 表2 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 90~160 0.05 0.2/1000 2~3 195~200 2.5~4 280~320 0.08 3~5 360~410 4~6 480 0.1 5~7 540 6~8 630 弹性柱销齿式联轴器装配允许偏差 表3 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 78~118 0.08 0.5/1000 2.5 158~260 0.1 4~5 300~515 0.15 6~8 560~770 0.2 10 860~1158 0.25 13~15 1440~1640 0.3 18~20 五、 齿式联轴器装配时应符合下列要求: 1、装配时两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表4规定。 2、联轴器的内、外齿的啮合应良好,并在油浴内工作,其中小扭距、低转速的应选用符合国家现行标准《锂基润滑脂》的ZL-4润滑脂,大扭距、高转速的应选用符合国家现行标准《齿轮油》的HL20、HL30润滑油,并不得有漏油现象。 六、 梅花形弹性联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5的规定。 常用零件的裝配形式-联轴器装配 齿式联轴器 梅花形弹性联轴器 常用零件的裝配形式-联轴器装配 齿式联轴器装配允许偏差 表4 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 170~185 0.3 0.5/1000 2~4 220~250 0.45 290~430 0.65 1.0/1000 5~7 490~590 0.9 1.5/1000 680~780 1.2 7~10 梅花形弹性联轴器装配允许偏差 表5 联轴器外形最大直径D(mm) 两轴心径向位移(mm) 两轴线倾斜 端面间隙s(mm) 50 0.1 1/1000 2~4 70~105 0.15 125~170 0.2 3~6 200~230 0.3 260 0.3 6~8 300~400 0.35 0.5/1000 7~9 ①机器拆卸工作,应按其结构的不同,预先考虑操作顺序,以免先后倒置,或贪图省事猛拆猛敲,造成零件的损伤或变形。 ②卸的顺序,应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时,使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤,严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 ④拆卸时,零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好,并按原来结构套在一起,配合件上做记号,以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置,防止变形。 拆卸工作的要求 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 2、机械方法防松装置: 1)开口销与带槽螺母配合使用 2)圆螺母与止动垫圈配合使用 带槽螺母 开口销 圆螺母 止动垫圈 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 复合元件配合使用 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3)六角螺母与带耳止动垫圈 4)串联钢丝:利用金属丝使一组螺钉头都相互约束,当有松动趋势时,金属丝更加拉紧。 带耳止动垫圈 串联钢丝 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3、铆冲防松装置:装配时,先将螺母或螺钉拧紧,然后用样冲在端面、侧面、钉头冲点来防止回松。 用于不需拆卸的特殊联结。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 4、粘接防松装置:采用厌氧胶粘剂,涂于螺纹旋合表面,拧紧后,胶粘剂能自行固化从而达到防止回松的目的。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 胶粘剂使用方法 1)、通孔(螺栓、螺母) 在螺栓和螺母啮合处滴几 滴,拧入,上紧至规定力矩 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 2)、盲孔(螺钉) 滴几滴锁固胶到内螺纹孔底,再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上,拧入,拧紧至规定力矩。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3)、盲孔(双头螺栓) 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 使用过螺纹锁固剂零件的拆除 一般溶剂不能渗入接头来分解螺纹锁固剂,只能使用手工工具拆卸零件,操作可在室温下进行,
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