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贝宁格整经机 第5小组 周翔 汤国鲁 启程 制造公司介绍 贝宁格（BENNlNGER）高效分批整经机是瑞士贝宁格公司的知名品牌，在世界各地众多纺织生产厂家使用。其产品具有高车速、高产量、高质量、低张力、品种适应广等特点，适应了当前整经工艺的要求和发展趋势。其独特的OPTOSTOP颚式张力器、自动预张力器、自动防缠绕装置、自动计长修正系统等装置，为保证和提高整经产品质量提供了条件。 机器介绍 贝宁格整经机以PROFIBUS电缆来连接外置输出和输入单元控制，以及所有单元和PLC之间的通信连接。生产控制过程采用红外触摸屏编程和监测。不需鼠标和按键，人机友好见面，可直接在屏幕操作。中文显示，无驱动记忆（无硬盘），彩色图象，图形符号显示设备部件。集成诊断系统具有故障自我诊断显示功能，可提供解决操作、维修、纠错等帮助。各工艺参数和生产管理内容可编程、显示、储存和打印。可储存品种工艺参数500个、生产管理信息1000个。并可以进行过程记录。配置循环召回管理系统，即多级安全操作密码，可有效保护设备正常运行和工艺质量等有关参数。界面“VDI-3665”接口，每个EIA配置标准RS—485。数据通过“VDI-3665”传送。控制箱配置冷却系统，温度超过35℃以上自动工作。 第一部份：筒子架部份 1、大V型筒架。（BEN-V CREEL/OPTOSTOP-768为例）即两侧筒架为V形排列。这种配置非常有利于对短纤维（棉、棉混纺、人造丝等）经纱进行低张力高速直接整经。2、可简单、方便、快速换筒。因此，停机时间短，工作效率高。（1）V形筒架采用环状链条形式。在筒架外侧的筒子进行整经时，筒架内侧空锭杆可以做筒子存储。换筒时，按动按钮，由电机驱动链条运动，实现快速、集中换筒。（2）配置（电动）剪纱装置。当换筒时，不需拉断筒角纱线，可用剪纱装置切断纱尾，实现快速、省力地换筒。3、锭杆。（1） 锭杆：为带凸盘的园柱形，直径10mm，长度170mm。（2） 锭杆呈梅花型排列，优化了空间利用率。垂直距离为240mm-435 mm，水平距离为240mm和320mm两档。4、配置先进的OPTOSTOP张力器及电子监控系统。OPTOSTOP颚式张力器是专门为短纤维纱线高速整经时，控制筒子退绕张力而设计的，可保证纱线低张力高速运行和停机时防止松线。其零件制造精确，品种适应范围广，适用于5—170Tex纱线。（118—3.5Ne）其作用和特点： 第二部份：车头部分 （BEN-DIRECT）1、自动防缠绕装置自动防缠绕装置可以保证在开机后立即恢复纱线的排列。防止和减少了因纱线相互缠绕而断头的出现。2、配置防（放）静电装置安装在导辊和经轴等处，用于中和电荷，可有效防止涤/棉品种的静电现象，对品种的适应性更广。3、伸缩筘（1）筘齿可横向、纵向运动。横向距离可以在0一 4Omm之间无级调整，纵向距离可以在0一4mm之间无级调整。既保证经轴整幅上的纱线分布非常均匀，又防止筘齿磨损，延长了筘齿使用寿命。（2）整个筘幅具有吹风清洁功能，可分别根据品种和生产需要，单独调节吹风强度和吹风间隔时间，防止粉尘、飞花的聚集。（3）筘齿表面镀硬铬，排列均匀，呈阶梯状，方便操作人员使用。4、主动回弹的间接压紧装置（1）压紧辊用硬纸板制成，两边用金属挡圈加固，可防止损坏，延长使用寿命。（2）随着经轴卷绕直经的增加，压紧辊上的压力超过预设力时，压紧辊会自动后退。从而保证经轴卷绕成圆柱形和纱线密度的均匀。5、精确的长度测量装置采用Delta程序系统，对经轴和压紧辊处的测量长度进行修正。因加速和停机引起的计长差别自动由Delta程序修正，因此经纱长度误差可以控制在千分之一以内。6、制动装置（1）经轴两侧采用液压盘式（碟式）制动器制动，可以保证制动的对称性和线性变化。因此，刹车距离短，可以减少断纱的卷入。（2）在经轴制动的同时，压紧辊、导纱辊亦同时采用液压方式制动。（即“三辊”同时制动形式）7、安全装置车前配置有安全防护罩，将车头上方和整个经轴卷绕区完全罩住，起到保护作用，同时，可防止飞花等杂物的带入。在开机时，防护罩自动降下，罩住整个经纱区，可通过有机玻璃罩对纱线和经轴卷绕情况进行观察。停机时，防护罩快速自动打开，方便处理各种操作。8、车头传动装置（1） 采用免维护异步三相电机直接驱动（经轴）。低速状态下也可以达到所需扭矩，且所有经向受力元件都配有永久润滑密封轴承。（2）轴头采用40o内斜度齿轮带动经轴盘转动，保证经轴的直接驱动和制动不打滑。 第三部份：电气控制系统部分 1、 该设备由西门子SIMATICS7自动化系统控制。以PROFIBUS电缆来连接外置输出和输入单元控制，以及所有单元和PLC之间