双通道轴振动监测仪应用概述.docVIP

GJ-ZZJ202 双通道轴振动监测仪 综述 在评价旋转机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴振动是最具权威的。这是由于它直接反映转子轴相对轴承座的快速的径向运动，是一个基本的指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到。在测量轴振动时，最优的方式是在每个轴承平面的直径方向互成90度夹角安装两个非接触的电涡流传感器，以便能测量到转动轴的动态轴心轨迹。这些信息不但可以对机器的损坏起到停车保护，还可以用来对机器故障进行诊断分析，以便提前对机器进行维护和保养，避免可能发生的经济损失。 右图是在一个轴承平 面上安装非接触涡流传 感器测量相对轴振动的 例子。 GJ-ZZJ202 轴振动监测仪，是一台双通道的相对轴振动监视仪表。它可以长期在线监测两个独立通道的径向振动以及径向间隙，接受来自两个涡流传感器的信号，适用于各种型式的旋转和往复式机械。这台仪表是我们专门为旋转机械的振动监测和保护设计制造的，满足API670标准的要求。 我们在设计和制造这台仪表时，采用了最新的可靠的数字电子技术和元器件，金属机箱则满足了现场对电磁屏蔽的要求。系统调试时，不需要打开仪表机箱，所有测量参数的设置和功能组态都可在面板按键上瞬间完成，使用非常方便。而仪表的高可靠性是按PLC的设计要求来保证实施的。内置的高档微处理器，可以对传感器、仪表线路、软件进行连续地自诊断 主要功能 GJ-ZZJ202 双通道（A通道和B通道）轴振动监测仪，可以接收两个来自涡流传感器（安装在轴外侧）的输入信号，A、B通道各自独立连续地监测机器的轴振动。以下描述的功能A和B都是同时独立具备的。 量程：在0-800μm内分档可选, 用户可在仪表选型时订制，由厂方预先设定。 显示功能： 轴振动振幅值（位移单位），报警值，功能代码信息分别在面板的LED显示窗上显示 不同颜色的发光二极管配合仪表的工作状态发出指示。 报警功能： 用户可自己设定振动的“警戒”值和“危险”值，面板的指示灯指示“警戒”和“危险”报警，后面板端子提供继电器输出。 报警延时功能： 仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可在仪表选型时选择警戒和危险继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。 报警复位功能: 当发生报警后，报警复位分为自锁和自动复位两种方式；自锁时，报警功能始终保持，在监测情况正常后，需按“复位”键复位；自动复位时，在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一 种方式，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。 自诊断功能： 处理器定时对仪表测量回路进行自检，视每个通道测量回路的工作情况。 传感器电源限流保护： 使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起大火，满足监测 现场的安全要求。 记录输出： 在后面板的端子有4-20mA输出，输出端子都设计有短路保护功能。 传感器信号缓冲放大输出： 经缓冲放大的传感器信号从后面板端子输出供用户诊断分析用。 面板设定功能： 仪表的参数和功能设置都可通过面板上的按键实时设定，切换平稳，方便快捷。 技术说明 频率响应：0.5～10KHz内分档可选，由厂方预先设定。 输入： 传感器输入 φ5或φ8涡流传感器,灵敏度为8V/mm 输入点数 2点 输入阻抗 50KΩ 系统输入/输出转换精度（含传感器）： 记录输出 ±1.0%（全量程） 25℃ 数码显示 ±1.0%（全量程） 25℃ 记录输出（后面板端子）： 4-20mA（最大负载500Ω）； 电流输出能力≤30mA 缓冲输出（后面板端子）：传感器信号经缓冲放大后的从后面板端子输出 传感器电源输出：-24±1V，15mA，短路限流≤30mA 报 警： 报警设定点 4点 A通道(危险1点,警戒1点),B通道(危险1点,警戒1点) 继电器状态 常失电 报警继电器输出4组，（A危险,A警戒,B危险,B警戒）常闭 触点输出容量 250VAC/5A或30VDC/10A 报警延时 0~9秒内，任意设定 报警复位 自动复位,自锁(可选)优先采用自动复位。 环 境： 工作温度 0 ∽ 65℃ 存储温度 -30 ∽ 85℃ 相对湿度 20 ∽ 95% 无冷凝 工作电源： 165-265VAC， 47-440HZ 功耗： 10 Watts 质量：＜1.5KG 标准盘装台式金属机箱 ABS面框 柔性薄膜面板 显示和按键说明 显示窗:仪表前面板设有左（A通道）右（B通道）两个显示窗，各有3位LED数码显示管，在仪表进行正常的监测工作时，显示两个通道监测值；在进行功能操作时，显示功能参数。 状态指示灯: 在仪表前面板显示窗的下边，设置有8个