A357铝合金半固态流变压铸数值模拟_郑鹏.pdfVIP

半固态加工 特种铸造及有色合金 　20 10 年第 30 卷第 1 期 A357 铝合金半固态流变压铸数值模拟 郑 　鹏 　徐 　骏 　张志峰 　白月龙 　石力开 (北京有色金属研究总院 , 国家有色金属复合材料工程技术研究中心) 摘 　要 　利用商业模拟软件 Flow3D 对 A357 铝合金半固态流变压铸过程进行了研究 。对不同压射压力和不同压射速度 下的半固态流变充型流动状态及气孔分布进行了模拟 ,并对其凝固过程进行了模拟 ,最后通过试验对其进行验证 。模拟及 试验结果显示 ,随着压射压力与压射速度的增大 ,半固态熔体流动状态从层流向紊流过渡 ; 同时压射压力和压射速度的增 大对气孔分布也有一定的影响 。模拟结果与试验结果基本保持一致 ,表明利用 Flow3D 对压铸工艺进行参数优化是可行 的 ,实现了压铸件性能提高的目的。 关键词 　半固态 ;流变成形 ; Flow3D ;数值模拟 中图分类号 　O242 ; T G146 . 2 + 1 　　　　文献标志码 　A 　文章编号 　100 1 - 2249 (20 10) 0 1 - 0043 - 04 DOI :10 . 3870/ tzzz . 20 10 . 0 1. 0 11 μ μ λ λ 　　半固态成形具有生产效率高 、成形零件致密 、力学 式中 , 、 、 、 、n 是常数 ; e 为笛卡尔张量符号中 ∞ 0 0 1 ij 性能高 、机械加工量少 、模具寿命长 、易于近净成形等优 的流体切变率 ,即 点[ 1～3 ] 。半固态金属成形技术分为触变成形与流变成 u u 1 j i + ( ) eij = 2 形两种[4 ,5 ] 。触变成形因为工艺控制较为简单 , 已经成 2 xj x i ( ) 功应用到了多个领域 ,但触变成形技术具有工艺流程较 　　 4 半固态浆料的固相分数计算公式为 : ( ) ( ) ( ) 1/ k - 1 ( )