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维普资讯 第 2期 BerkemeierD eta1．从密炼机供应商 的观点看 白炭黑胶料 的混炼 99 从密炼机供应商的观点看 白炭黑胶料的混炼 BerkemeierD ，HaederW ，RinkerM (KruppElastomertechnikandGuentherHeiss，KruppRubberMachinery，Germany) 中图分类号 ：TQ330．4 3；TQ330．38 3 文献标识码 ：B 文章编号：1006．8171(2003)020099．05 轮胎性能方面的新进展 已经导致在轮胎胶料 表 1 典型的全 白炭黑胶料配方 份 中用 白炭黑替代炭黑 。使用 白炭黑胶料制造轮胎 组 分 用量 组 分 用量 可降低轮胎滚动阻力 ，减少燃料消耗 ，提高防滑性 聚合物 100 芳烃油 35 白炭黑 80 蜡 1 能和安全性能。 硅烷 6．4 防老剂 1．5 在轮胎胶料 中，作为补强填充剂 的炭黑被 白 氧化锌 3 硫化剂 3．5 炭黑部分或全部替代 。与炭黑相 比，白炭黑本身 硬脂酸 2 并不致使胶料性能更好 。作为一种化学配合剂添 次要配合剂处理 ，并放在塑料袋里预先称量。然 加的硅烷被用作 白炭黑与聚合物之 间的偶联剂 。 而 ，这种材料 同样也必须避免与氧气和水发生较 混炼期间，硅烷与 白炭黑反应 ，并生成 以后可在硫 长时间的接触。 化过程 中与聚合物键合的活性反应点。 为了在轮胎胎面胶 的混炼期 间实现硅烷化 ， 由于在混炼过程 中发生化学反应 ，因此密炼 使用了双官能有机硅烷。可供使用的双官能有机 机的作用是一个胶料温度必须非常精确控制的化 硅烷有不 同类 型 ，TESPT[双．(三 乙氧硅烷基 丙 学反应器。除 了让填充剂分散 于胶料 中以外 ，还 基)．四硫烷]即为其中的一种。硅烷化(有时也叫 必须实现反应。基于这种认识 ，我们必须考虑实 防水处理)是在有机硅烷 的三乙氧硅烷基 与白炭 实在在的加工技术。我们有最佳设备来制备白炭 黑表面上的硅醇基反应时发生。图 1详细示 出了 黑胶料吗? 硅烷化过程 的不 同步骤。首先 ，必须把有机硅烷 本文对 当今可以用来制备白炭黑胶料 的混炼 转移到 白炭黑粒子的表面上并在此发生硅烷化反 设备 以及对其混炼工艺 的附加要求做一个概述 。 应 ，生成像水和乙醇之类的产物 ；再通过反复清扫 还将对不同的密炼机系统进行 比较 ，并对密炼机 压砣 以及采用一个有效的排气系统将这些产物从 本身以及控制系统 的进一步要求加 以讨论 。 密炼机中清除 出去。 从 以前发表 的文献可知 ，当胶料温度在 145 1 硅烷化 ～ 155 ℃时 ，硅烷化效果最好 。如果高于这个温 表 1示出了用白炭黑作为补强填充剂的典型 轮胎胶料配方，其 中炭黑全部被 白炭黑所替代。 与炭黑胶料 的主要差别是配方中的硅烷用量不 同 (6份)。硅烷 (更确切地说是有机硅烷)是一种能 够在混炼过程 中注射到密炼机里 的流体 ，也是一 种反应性很强的材料，不可以与氧气和水接触，因 此必须采用特殊 的贮运设备。为了用常规方法运 送原料配合剂 ，有机硅烷也可掺入炭黑基料 (配 比 为 1