变频空压机简介.pptVIP

節約能源 降低用電提升企業競爭力 根據調查，企業能源及用電是最後且最大的不可控成本。 電費支出中以動力用電也就是電動機用電為主。 使用電動機的公用設備主要有空壓機、空調主機、水幫和風機。 空壓機和空調主機又是其中的吃電大老虎。 節約能源 降低用電提升企業競爭力 空壓機和空調主機常佔企業用電的30%以上。 及早投入節能設施以降低生產成本創造利潤提升企業競爭力。 国家发展改革委启动十大重点节能工程 电机系统节能工程? ? ? ? ? ?推广变频调速节能技术，风机、水泵、压缩机等通用机械系统采用变频调速节能措施? ? ? ? ? ?“十一五”期间，实现电机系统运行效率提高2个百分点，形成年节电能力200亿千瓦时。 空壓機節電措施 合理規劃壓縮空氣管線以減少壓降。 空壓機節電措施 嚴防管路洩漏。 使用高效防漏自動排水器。 運用聯鎖控制負載管理。 以上都是空壓機節電的重要課題。 還有一項最重要而且最有效的措施. . . . . . 空壓機銷售優勢？ 變頻式空壓機？ 空壓機銷售優勢？ 效率高 服務好 性價比高 零件充裕 優異性 傳統定速螺桿式空壓機基本控制方式 加洩載模式。 壓力達上限洩載。 壓力達下限加載 是最簡單的基本控制方式，但是時常會有壓力不穩及加洩載頻繁等缺點。 進氣容調模式。 隨用氣量增減而自動調整進氣閥開度。 壓力較為穩定。 屬於加洩載模式的附加功能。 機械運轉較為平順。 傳統型加卸載及進氣容調控制系統 綠色實線是假設系統儲氣容積為無限大時之加卸載耗能曲線。 加載耗能100%。 卸載耗能假設40%。 實際耗能曲線則是介於彎曲度較大的綠色曲線和綠色實線之間。 儲氣系統太小…加卸載控制耗電更多 儲氣系統越小空壓機加卸載越頻繁。 螺桿式空壓機每加洩載一次就需從洩放閥排出約2%?3%的產氣量。 如果空壓機每十秒進行一次加洩載則需多浪費12%?18%的產氣量。 如果空壓機每三十秒進行一次加洩載則需多浪費4%?6%的產氣量。 傳統型加卸載及進氣容調控制系統 藍色實線為進氣容調耗能曲線。 用氣量100%時耗能100%。 用氣量趨近0%時耗能70%。 進氣容調範圍不適合趨近於0%運轉，因此在容調達一定比例之後仍需返璞歸真…… 進入加卸載模式。 壓縮機耗電量 ≠ 壓縮機產氣量 變頻節能控制系統與空壓機變頻原理說明 變頻空壓機的優點 壓力精確度達0.1 kg/cm2以下。註: 精確度係指FUZZY控制精度，不包含空車上限設定值。 利用降低壓縮機組轉速來比例降低負載，節能效果100%。 部分負載時降低轉速使機組壽命延長。 軟性起動，無起動大電流。 多台運轉時只需裝設其中一至數台即可完全監控系統之壓力。 變頻節能控制系統與空壓機變頻原理說明 紅色實線表示變頻耗能曲線。 ? 假設最低頻率為25Hz。 ? 用氣量低於最低頻產氣量時，壓縮機進行加卸載。 變頻節能控制系統與空壓機變頻原理說明 變頻壓縮機在變頻時耗能與產氣量成等比例。 考慮到安全係數及尖峰用氣量，我們所購置壓縮機的額定功率常常至少比平均負載大30%到50%。 變頻空壓機的節電優勢 假設一75kW空壓機平均負載比為60%。 運轉於進氣容調模式，耗電量為88% = 66kW。 改造為變頻之後平均轉速為60%平均耗電亦為60% = 45kW。 兩種控制之馬力差異達21kW。 變頻空壓機的節電優勢 假設電費每度為0.7元。 每年運轉8400小時。 一年電費可節約RMB 123,480.00。 0.7 x 21 x 8400 = 123,480.00 錢就是這樣被空壓機燒掉的。 變頻空壓機的節電優勢 傳統型控制和變頻系統之並聯運轉模式 變頻機做為可變容量主機：領先加載最後停機。 同一管網之變頻功率最好高於三分之一，以利於涵蓋用氣量之變化。 傳統型控制和變頻系統之並聯運轉模式 二號定頻機卸載壓力 一號定頻機卸載壓力 變頻機卸載壓力 變頻機加載壓力 一號定頻機加載壓力 二號定頻機加載壓力 7.8K 7.6K 7.4K 7.0K 6.8K 6.6K 螺桿式空氣壓縮機專用變頻櫃 適用於所有之有油螺桿機和水潤滑無油螺桿機。 適用於離心式幫浦及風機。 控制精準，無段變頻，等比例節能。 不改變現有壓縮機之操作模式。 附變頻和定頻切換功能。 選配型可控制兩台壓縮機互為變頻。 內附完善的濾波和防雜訊電路。 矽統螺桿機專用變頻櫃與非專業產品之比較 矽統專用變頻櫃 它牌A 它牌B ICU模糊控制 跳頻控制 PID 控制 無段變頻 有段變頻 無