第3章 压铸机.pptVIP

全立式压铸机 特点： 浇注系统开设方便，有利于均匀填充 占地面积小 容易放置嵌件 应用： 有嵌件的特殊压铸件 国产压铸机型号和参数 根据JB3000-81制定 J 表示金属压铸机 Z 表示机器是自动或半自动 第三位：1表示冷室，2表示热室 第四位：1表示卧式，5表示立式 第五、六位：表示锁模力的1/100kN A、B、C……表示改进序列 第二节 压铸机的基本结构 开合模机构 压射机构 传动系统（液压及管道） 控制系统 合模机构 全液压合模机构 特点： 合模平稳，对不同厚度的模具适应性强 能补偿压铸模的热膨胀引起的厚度变化 总的压力低，动能消耗大，刚度小 只适用于小型压铸机 全液压合模机构 机械合模机构 机械合模机构 合模力大，可以将合模缸的压力放大16～26倍 运动特性好，合模由快到慢，开模由慢到快 机构刚性大 控制系统简单 对不同厚度的模具，需要调整死点位置 对模具热胀冷缩，需要调整死点位置 多用于大、中型模具 压射机构 压射机构是实现压铸工艺的关键，需要满足以下条件: 压力可调，压实比压可以在40～200MPa范围内调整，越宽，适应性越强 增压时间短，小于0.03s，冲击峰值小 具有三级或四级压射速度，满足不同压射速度的需要，而且各个阶段能够单独调整 压射机构 设计压铸模时需掌握压铸机的相关知识 压射力、压射比压和压室尺寸 模具的最大尺寸 模具安装尺寸及螺钉尺寸 压室安装尺寸（凸凹台尺寸） 压室偏心尺寸范围 液压抽芯机构安装尺寸 第三节 压铸机的选用 1. 按生产品种及批量选择压铸机 多品种，小批量时，选用系统简单，适应性强，能快速调整的机器，－－小型冷室压铸机，全液压式 少品种，大批量时，选机械化自动化程度较高的压铸机，－－热室，卧式冷室 合金种类，锌合金，镁合金－－热室或冷室，铝合金－－冷室 按压铸件的结构要求 浇注系统－中心浇口最好用立式或热室 薄壁－需要高速压射的压铸机 致密度要求高－需要能产生高压射比压的压铸机（高增压） 第3章 压铸机 压铸机是实现压铸工艺的设备，是模具工作的基础 只有了解压铸机的工作原理，才能正确设计压铸模 压铸机分类 压室：冲头将金属液压入模具的园筒 按压室与坩埚的关系分 压室浸在坩埚内：热压室 压室与坩埚分开：冷压室 按压室的轴线方向分 压室轴线水平：卧式 压室轴线垂直：立式 压室和模具轴线垂直：全立式 压铸机分类 热压室 立式 卧式 冷压室 立式 卧式 全立式 立式 压铸机 热压室压铸机 热压室压铸机 特点： 自动化程度高，生产率高，可达1000次/小时 工艺参数稳定，压铸件质量好 比压不能很高，因压室在合金液中 压室磨损较大 热压室压铸机 应用： 生产锌合金压铸件，也可以生产镁合金压铸件，但不能生产高熔点合金压铸件 代表机型： JZ213, J2113 卧式冷室压铸机 卧式冷室压铸机 特点： 压室直接与压铸模浇口套相通，金属液流程短 压力损失小，可以采用高比压 操作较方便，生产率较高 机器结构较简单，易维修 便于实现自动化 卧式冷室压铸机 缺点 合金液与空气接触面较大，氧化夹杂和空气易进入型腔 不宜开设中心浇口 占地面积较大 卧式冷室压铸机 适用： 各种有色合金，甚至黑色金属 典型机型： J1113、J1125 立式冷室压铸机 立式冷室压铸机 优点： 进入型腔的合金液较干净，卷入的空气量少 便于开设中心浇口 占地面积小 立式冷室压铸机 缺点： 结构较复杂，管路多，维修不便 压力损失较大，不能采用高比压，（＜60MPa） 较卧式的工作周期长 立式冷室压铸机 应用： 各种合金的压铸件，特别是采用中心浇口时具有优势 典型机型：J1512 立式与卧式冷室压铸机比较 比压：卧式高，立式较高 结构：卧式简单，立式复杂 维修：卧式方便，立式较不方便 占地面积：卧式多，立式少 浇口开设：卧式不易开设中心浇口，立式适用各种浇口 全立式冷室压铸机