5预应力后张法2.pptVIP

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3、孔道灌浆 1、方法:钢筋张拉完毕后,立即进行孔道灌浆孔道内水泥浆应饱满、密实。 2、作用:a、保护预应力筋防止锈蚀; b、使预应力筋与构件混凝土有效黏结; c、控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻构件两端锚具有负荷状况。 3、要求: a、水泥浆:水泥≥32.5Mpa,水灰比不应> 0.45,水泥浆强度不应<30N/mm2。 b、外加剂:减水剂(0.25%木质素磺酸钙)、膨胀剂(0.05%铝粉) c、顺序:先下后上,缓慢均匀,不得中断。 封锚前 压浆 封锚后 单线梁试验 双线梁试验 准备吊梁 吊梁至运梁便道 运梁到桥位 工程实例二: 后张T梁制造工艺流程 钢筋制备 形成骨架 清理模板 钢筋骨架就位 浇筑混凝土 蒸汽养护 张拉力筋 存 梁 出厂检验 运 梁 工程事故 波纹管事故 振捣问题 二、 施工工艺 后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 1 孔道留设 构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋(束)及张拉锚固后灌浆用。孔道留设的基本要求: ① 孔道直径应保证预应力筋(束)能顺利穿过。 ② 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 ③ 在设计规定位置上留设灌浆孔。 ④ 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管,必要时可在最低点设置排水管。 ⑤ 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。 预留孔道形状有直线、曲线和折线形,孔道留设方法: (1) 钢管抽芯法 预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后拔管前,间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢管;待混凝土初凝后至终凝之前,用卷扬机匀速拔出钢管即在构件中形成孔道。 (2) 胶管抽芯法 胶管采用5~7层帆布夹层,壁厚6~7mm的普通橡胶管,用于直线、曲线或折线孔道成型。 胶管一端密封,另一端接上阀门,安放在孔道设计位置上;待混凝土初凝后、终凝前,将胶管阀门打开放水(或放气)降压,胶管回缩与混凝土自行脱落。一般按先上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。 (3) 预埋管法 预埋管法是用钢筋井字架将黑铁皮管、薄钢管或金属螺旋管固定在设计位置上,在混凝土构件中埋管成型的一种施工方法。 适用于预应力筋密集或曲线预应力筋的孔道埋设,但电热后张法施工中,不得采用波纹管或其他金属管埋设的管道。 2 预应力筋张拉  张拉时,混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求,混凝土强度不得低于设计强度等级的75%  预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求,施工时预应力筋需超张拉,可比设计要求提高3%~5%。 (1) 预应力筋的张拉方法 对于曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应采用两端同时张拉的方法;长度等于或小于24m的直线预应力筋,可一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件两端。 对预埋波纹管孔道曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉,长度等于或小于30m的直线预应力筋可在一端张拉。 安装张拉设备时,对于直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;对于曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线方向重合。 (2) 预应力筋的张拉顺序 预应力筋张拉顺序应按设计规定进行; 对配有多根预应力筋的构件,不可能同时张拉时,应分批、分阶段对称张拉; 平卧重叠浇筑的预应力混凝土构件,张拉预应力筋的顺序是先上后下,逐层加大张拉力。 (3) 预应力筋张拉程序 预应力筋的张拉程序,主要根据构件类型、张锚体系、松弛损失取值等因素来确定。 用超张拉方法减少预应力筋的松弛损失时,预应力筋的张拉程序宜为: 如果预应力筋张拉吨位不大,根数很多,而设计中又要求采取超张拉以减少应力松弛损失时,其张拉程序可为: (4) 张拉安全事项 在张拉构件的两端应设置保护装置,如用麻袋、草包装土筑成土墙,以防止螺帽滑脱、钢筋断裂飞出伤人; 在张拉操作中,预应力筋的两端严禁站人,操作人员应在侧面工作。 孔道灌浆注意事项 预应力筋张拉后,应尽快地用灰浆泵将水泥浆压灌到预应力孔道中去。 灌浆用水泥浆应有足够的粘结力,且应有较大的流动性,较小的干缩性和泌水性。 灌浆前,用压力水冲洗和湿润孔道。 灌浆顺序应先下后上,以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞。 灌浆工作应缓慢均匀连续进行,不得中断。 钢绞线 锚垫板 预留槽 锚环 夹片 挤压头 工作锚环 千斤顶 张拉完之后的钢绞线(切索) 工人在加工挤压头 挤压头 插好的垫管 工人正在忙碌穿垫管 工程实例一:后张箱梁制造工艺流程 箱梁底模 箱梁底模及侧模 液压式内模 拼装式内模 双线梁底腹板钢筋吊装 双线梁顶板钢筋吊装 单线梁底腹板钢

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