内墙面抹MPC高效复合保温砂浆.docVIP

秦皇岛市西部旧改项目3-3地块 41#、42#楼内墙面分户墙及不采暖区隔墙抹MPC高效复合保温砂浆 技 术 交 底 河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部 2016-4-1 技术交底 海港区西部旧改项目3号地3-3地块41#楼、42#楼 交底部位 内墙面抹MPC高效复合保温砂浆 工程编号 日期 2016年4月25日 交底内容： 分户墙及不采暖区隔墙抹MPC高效复合保温砂浆节能工程 施工部位： 分户墙两侧各抹20厚MPC高效复合保温砂浆， 不采暖区隔墙抹30厚MPC高效复合保温砂浆 一、材料要求 ①保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内。 ②建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》JCJ52-92的规定。 ③MPC高效复合保温砂浆（成品）、水泥砂浆抗裂剂、建筑涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标应符合《外墙保温施工技术规程》（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法）GBJ/01-50-2002的要求。 ④水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。 ⑤中砂：符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。 二、主要机具 施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车，专用检测工具、经纬仪、放线工具、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。 三、作业条件 ①墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 ②基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。 ③基层墙体经处理符合要求后,均应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷, ④门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。 ⑤搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对在露天存放的砂石料和聚苯颗粒，应用苫布覆盖。 四、操作工艺 1、工艺流程： 墙体基层处理→水泥胶浆喷毛→吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口→抹MPC高效复合保温砂浆→保温层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子 2、施工工艺： ①界面处理 界面剂涂刷用滚子滚、扫帚拉，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，所有混凝土墙面均应毛面处理。 ②吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼。 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向的灰饼。 可用聚苯颗粒保温砂浆做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴。 ③抹保温浆料 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌机时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、砂浆状态以及其湿表现密度等方法判断。 胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层抹,每次抹3-5厚,24小时后再进行一次施工,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺挂平，用抹子局部修补平整；待抹完保温层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后应达到验收标准。 ④抗裂层施工 保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约为3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工，抹抗裂砂浆时，将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭设宽度不应小于50mm。并不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层网格布之间，其余楼面阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400 mm的附加网格布，铺贴方向为45。。 五、质量标准 1、主控项目： ①所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定的性能。 ②保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 ③涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。 2、一般项目： ①表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致。 ②护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 ③孔洞、槽、盒位置和