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* * ⑶ 高强螺栓的保管及现场复验 ① 高强螺栓的保管?? 高强度螺栓的包装、运输、现场保管过程要保持它的出厂状态,直到安装使用前才能开箱检查使用。以防止连接副的扭矩系数(K)发生变化,这是高强度螺栓保管的一项重要内容。 ② 高强度螺栓的现场取样复验? 扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 连接面抗滑移系数复验:高强螺栓按每验收批抽取3组试件; 预拉力复验:扭剪型高强螺栓每验收批抽取8套; 扭矩系数复验:高强大六角头螺栓每验收批抽取8套。 2.2 紧固件连接 ⑷ 高强螺栓的施工要点 ① 紧固前检查?? 螺栓紧固前,应对螺孔、被连接件的移位,不平度、不垂直度、磨光顶紧的贴合情况,以及板叠合处摩擦面的处理,连接间隙,孔眼的同心度,临时螺栓的布放等进行检查。 ② 紧固施工?? 紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时,要分初拧和终拧两次紧固;对于大型节点,可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60~80%标准轴力,终拧轴力为标准轴力。 当天安装的螺栓,要在当天终拧完毕,防止螺纹被沾污和生锈,引起扭矩系数值发生变化。 2.2 紧固件连接 ③ 紧固完毕检查 高强大六角头螺栓检查:包括是否有漏拧和施工扭矩值。 施工扭矩值的检查在终拧完成1h后、48h内进行。 抽查量:每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%,其不合格的数量应小于被抽查数量的10%,且少于2个,方为合格。否则,应双倍抽检。如仍不合格,则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。 扭剪型高强螺栓检查时,只要观察其尾部被拧掉,即可判断螺栓终拧合格。对于某些原因无法使用专用电动扳手终拧掉梅花头时,则可参照高强大六角头螺栓的检查方法,采用扭矩法或转角法进行终拧并标记。 2.2 紧固件连接 2.2.3 自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉连接 连接薄钢板用的自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等其规格尺寸与连接钢板相匹配,紧固密贴,其间距、边距符合设计要求。 特重型 双把拉铆枪 气动拉铆钉枪 平头型射钉 (带斜角金属角片) 自攻螺栓 射 钉 钢拉铆钉 自攻自钻螺钉 2.2 紧固件连接 受运输、吊装条件的限制,钢构件可按部件组装、构件组装后出厂,对于复杂构件为验证其安装质量,还要进行工厂预拼装。 除管结构为立体预拼装,并可设卡、夹具外,其它结构一般均为平面拼装,且构件应处于自由状态,不得强行固定。 2.3 构件的组装 平面桁架的工厂预拼装 钢管桁架的工厂预拼装 2 连接与拼装 3 钢结构安装 ⑴ 技术准备:制定安装技术方案,单层钢结构工程宜采用分件安装法,屋盖糸统宜采用综合安装法。多层钢结构工程一般采用综合安装法 ⑵ 施工机具及材料准备:包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢构件、各类焊接材料及紧固件等。 3.1 施工准备 第16讲 钢结构工程 ⑶ 柱基检查:柱基找平和标高控制,复核轴线并弹好安装对位线,检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量。 ⑷ 构件清理:清理钢柱等先行吊装构件,编号并弹好安装就位线。 安装前柱底除锈清理 3.2 单层钢结构安装 安装前的准备工作 核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料 落实深化施工组织设计,做好起吊前的准备工作 掌握安装前后的外界环境,如风力、温度、风雪、日照等 图纸的会审和自审 基础验收 垫板设置 灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,且比基础砼高一个等级 3.2 单层钢结构安装 钢柱宜采用一点直吊绑扎法起吊,就位时对准地脚螺栓缓慢下落,对位后拧上螺帽将柱临时固定,校正其平面位置和垂直度;校正后终拧螺帽,用垫板与柱底板焊牢,然后柱底灌浆固定 。 3.2.1 钢柱安装 3 钢构件安装 钢柱的吊装 终拧地脚螺栓 柱底灌浆固定 3.2.2 钢吊车梁安装 吊车梁采用两点绑扎,吊升时用溜绳控制吊升过程构件的空中姿态,方便对位及避免碰撞。就位临时固定后要校正吊车梁的垂直度、标高及纵横轴线位置。 低跨吊车梁的吊装 双层吊车梁的吊装 3.2 单层钢结构安装 3.2.3 屋面系统安装 屋架安装应在柱子校正并固定后进行;屋面系统可采用扩大组合拼装后吊装,扩大组合拼装单元宜成为具有一定刚度的空间结构。檩条等构件安装应在屋架调整定位后进行。 3.2 单层钢结构安装 屋架的吊装 扩大组合拼装单元的吊
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